[实用新型]阻尼伸缩笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备触摸屏的书写笔。

背景技术

在各种电子设备触摸屏的书写笔广泛使用金属伸缩笔。现有的金属伸缩笔通常具有两节不同管径的金属管材，小直径的内管滑动地套装在大直径的外管中，内管与外管之间设有防止分离的限位机构；内管位于外管内的内端头设置一个与外管内壁接触的活塞。该活塞包括硬质塑料制成的“干”字形活塞轴和至少一个弹性塑料或橡胶制成的活塞环。活塞环套装在活塞轴的两个平伸的臂之间。活塞环的外周面与外管内壁接触。活塞轴的小端插入并固定在内管的内端头中。内管的外端头和外管的外端头分别择一地安装笔头或笔帽。使用时，将内管相对外管拉出或推入，使伸缩笔总体长度增加或缩短；活塞对内管的伸缩滑动起阻尼作用，限位机构对内管的伸缩幅度起限制作用。由于在硬质塑料制成的“干”字形活塞轴上安装活塞环的作业比较繁琐，故业界期望能简化活塞的结构，使之更易于装配。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种活塞结构简单、易于装配的阻尼伸缩笔。

本实用新型的技术方案是：阻尼伸缩笔，具有两节不同管径的金属管材；小直径的内管滑动地套装在大直径的外管中，内管与外管之间设有防止分离的限位机构；内管的内端头设置一个与外管内壁接触的活塞；内管的外端头和外管的外端头分别择一地安装笔头或笔帽；所述的活塞包括刚性材料制成的“T”字形活塞轴和弹性材料制成的活塞环；活塞轴的小端插入并固定在内管的内端头中；活塞环套装在活塞轴上并位于活塞轴大端与内管内端头之间的凹槽中，活塞环的外周面顶靠外管内壁。

在一种优化的结构中：所述的活塞环与内管的内端头之间设有一个垫片。

特别是：所述的活塞环或活塞轴上开有排气缺口，或者安装在外管外端头的笔头或笔帽上开有排气缺口。

特别建议：所述的限位机构为外管套装内管的内端头处向内收缩的内凸缘，该内凸缘阻挡内管内端头的活塞。

在优化的实施例中：所述的活塞轴用金属材料制成，该活塞轴的小端以激光点焊或滚压的方式固定在内管的内端头中。

本实用新型阻尼伸缩笔，刚性材料制成的“T”字形活塞轴，结构简单并便于加工。将活塞环套装在“T”字形活塞轴上，再将该活塞轴插入并固定在内管的内端头中，形成牢固的连接；同时，活塞环位于活塞轴大端与内管内端头之间的凹槽中，得到稳定的定位；所以易于装配并可降低生产成本。在活塞环与内管的内端头之间设垫片，可以进一步阻挡活塞环，限制它的轴向移位。在活塞环或活塞轴上，或者安装在外管外端头的笔头或笔帽上开有排气缺口，可以防止内管相对外管拉出时的自动回缩或推入时的自动回弹。特别是限位机构采用外管的内端头处向内收缩的内凸缘，该内凸缘阻挡内管内端头的活塞；其结构简单，便于加工。活塞轴用金属材料制成，该活塞轴的小端以激光点焊或滚压的方式固定在内管的内端头中。连接牢靠且不会损害活塞环。所以本实用新型阻尼伸缩笔具有活塞定位稳定、结构简单、便于加工和易于装配的优点。

附图说明

图1为本实用新型阻尼伸缩笔一个实施例的剖面结构示意图。

图2为本实用新型阻尼伸缩笔又一个实施例的剖面结构示意图。

图3为图2实施例中第一种活塞从大端面看到的结构示意图。

图4为图2实施例中第二种活塞从大端面看到的结构示意图。

图5为图2实施例中第三种活塞从大端面看到的结构示意图。

图6为图2实施例中第四种活塞从大端面看到的结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型阻尼伸缩笔的一个优化实施例的剖面结构如图1所示。它具有两节不同管径的金属管材枛直径较大的外管1和直径较小的内管2。

在内管2的下端21安装了一个活塞3。活塞3有一个硬质塑料制成的“T”字形活塞轴31和一个弹性塑料或橡胶制成的活塞环32。活塞轴31的小端311插入内管2的内端头21中，并以粘接的方式固定在内管2的内端头21中。活塞环32套装在活塞轴31上并位于活塞轴31的大端312与内管2的内端头21之间的凹槽中。活塞环32的外周面顶靠外管1内壁。

外管1的上端12有一道向内收缩的内凸缘，该内凸缘的内孔与内管2成滑动配合。内管2的上端22从外管1上端12的内凸缘穿过，向上引出。外管1上端12的内凸缘阻挡活塞环32，使内管2不能脱离外管1。

一个刚性塑料制成的笔头6的圆锥形的头部61在下，圆柱形的尾部向上插卡固定在外管1的下端11内。