[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其涉及一种具有垫高结构的电连接器。

【背景技术】

现今的主机板装配作业都采用自动化作业，利用自动机吸取电连接器并将其放置在对应的印刷电路板上，然后将电连接器采用表面贴装技术(SMT)焊接在印刷电路板上。此类电连接器包括绝缘本体和组装在绝缘本体上的若干导电端子，绝缘本体包括基部，由基部向前延伸的对接部，由基部向下延伸有垫高部；导电端子由基部向前插入对接部组装在其中，此类电连接器是采用表面贴装技术(SMT)焊接在印刷电路板上，所以需要再电连接器上设置一个辅助件加强定位。此产品整体呈“L”型，其重心点不会落在其部的重心上，所以此产品被自动机放置在印刷电路板后，会因重心靠前，而向前倾到，无法正常的稳定在印刷电路板上，给焊接工序带来麻烦。如今，流行的一种电连接器，该辅助件安装在电连接器的对接部上，辅助件上设有支撑部支撑电连接器稳定的放置在印刷电路板上。然而此辅助件的作用只是为了起到一个辅助安装的作用，安装完成后，此辅助件即失去了作用。再者，由于电连接器的垫高部是随着电子产品给电连接器的组装空间来改变高度的，所以，此辅助件只能针对同一型号的产品才可以再使用。同时，此类电连接器的型号会不断的改变，所以要做出相对型号的辅助件辅助电连接器的安装，其额外的制造成本高。

鉴于此，有必要提供一种新型电连接器来解决上述问题。

【实用新型内容】

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接器，其结构简单，制造成本低。

本实用新型电连接器，其包括绝缘本体、组装在绝缘本体上的若干导电端子及安装在绝缘本体上的辅助件，绝缘本体包括基部及由基部向前延伸的插接部，基部上设有固定槽；辅助件包括固定在固定槽内的固持部，及由固持部的下边缘向下延伸出绝缘本体的定位部，其中，辅助件的固持部向前延伸有支撑部，支撑部和插接部位于基部的同侧。

与现有技术相比，本实用新型电连接器将原来用来定位电连接器的辅助件向前延伸设置支撑部，取代了现有技术中仅仅用作辅助安装的辅助件，节约了制造成本。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的辅助件的立体图；

图2为本实用新型电连接器的立体图；

图3为本实用新型电连接器的立体分解图；

图4为本实用新型电连接器另一视角的立体分解图；

图5为本实用新型电连接器组装在印刷电路板上的立体图。

【具体实施方式】

请参照图1到图5所示，电连接器100包括绝缘本体1、组装在绝缘本体1中的若干导电端子2及安装在绝缘本体1中的辅助件3。

绝缘本体1包括基部10，由基部10向前延伸的插接部11与对接连接器配合；位于基部10两侧由基部10延伸而出的导引部12，导引对接连接器的插入；基部10向下延伸有垫高部13，垫高部13将电连接器100支撑在设计的位置。

插接部11包括上表面110和插接面116，由插接面116向基部10延伸有两个背向的“L”型插接槽112，两插接槽112相邻的一边设有防呆部113，另一边与上表面110之间设有端子安装孔114。

基部10包括前端面101、与前端面101相对的后端面102及邻接前端面101和后端面102的顶面103，其中插接部11的上表面110与顶面103共面。后端面102向前端面101凹设有安装区104，垫高部13包括与顶面103相对的焊接面133，后端面102设有端子定位槽130，此定位槽130由焊接面133通至安装区104。垫高部13上设有固定槽131位于导引部12的下方，辅助件3的固持部30固定在此固定槽131内；固定槽131还向内设有一凹槽132，固定槽131与凹槽132相通呈倒“L”型，辅助件3的舌板卡持在此凹槽132内。

导电端子2包括收容在插接部11内的接触部20，由接触部20向基部10延伸且固定在安装孔114内的组装部21，由组装部21弯折向焊接面133延伸定位在定位槽130内的连接部22。

请特别参照图1所示，辅助件3包括固定在固定槽131内的固持部30，固持部30的上边缘向前延伸有舌板32卡持在凹槽132内，此舌板32防止辅助件3脱离绝缘本体1；固持部30的下边缘向下延伸有两个弹性的卡持臂31，此卡持臂31将电连接器100卡持在印刷电路板200上；固持部30向前延伸由支撑部33，支撑部33的底面与焊接面133位于同一平面上，支撑部33与固持部30之间设有折断槽34，此折断槽34有利于作业员在将电连接器100焊接至印刷电路板200以后折断支撑部33。

本实用新型电连接器100辅助件3通过锻压制成，其固持部30、舌板32、卡持臂31和支撑部33一次锻压而成，其中，支撑部33只需要在要裁掉的料带上压制出来，同时在支撑部33与固持部30的连接处压制一个折断槽34。