[实用新型]钢筋复合垫架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用器材，尤其是涉及一种用于混凝土楼板浇注时分隔及定位钢筋的钢筋复合垫架。

背景技术

目前，在建筑施工中，当需要浇注楼板时，须先扎钢筋网，同时，为了避免钢筋路出水泥层表面，一般是采用石块等垫在钢筋下面，上述方式不仅费时费力，而且很难保证钢筋在混凝土中的正确位置，由于固定不可靠，还容易造成钢筋露出混凝土表面，影响整个楼板的浇注质量。

一种公告号为CN 2837441Y的实用新型的钢筋隔离垫架，在由左右两个板块及中间的连接块组成的垫块上设有一个钢筋支撑槽。上述钢筋隔离垫架虽然可将钢筋稳定可靠地垫起，但只能垫起一层钢筋网，而楼板浇注通常有两层钢筋网，因此，上下两层钢筋网需分开垫起，既浪费隔离垫架，又降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型是为了解决楼板浇注时不能同时垫起上下两层钢筋网的问题，提供一种结构简单，使用方便，可将上下两层钢筋网同时垫起的钢筋复合垫架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢筋复合垫架，包括一个垫架，所述垫架为上窄下宽的三角形薄壁件，它包括左垫架、右垫架以及分别与左、右垫架的上部相连接的连接体，在左、右垫架同一侧斜面的底部分别设有垫块，所述垫块的顶面设有与斜面平行的通槽，在连接体顶面设有方向与通槽垂直的凹槽。本实用新型通过设于垫块上的通槽和连接体顶面的凹槽将上下两层钢筋网分别垫起，底层钢筋网的一根钢筋搁置在垫块的通槽内，而其上面另一个方向的钢筋则刚好可从左、右垫架中间的空隙处穿过；上层钢筋网中下面的一根钢筋被搁置在连接体顶面凹槽内，从而可一次性将上下两层钢筋网垫起并可靠定位，因此可彻底解决钢筋外露、楼板上下两侧的混凝土保护层厚度不均匀的问题，同时可大大减少工作量，提高工作效率；由于垫架采用上窄下宽的三角形结构的薄壁件，因而既有利于垫架放置时的稳定性，避免其倾倒，同时其设有垫块一侧的斜面具有导向作用，有利于底层钢筋网的搁置，并且在保证垫架机械强度的同时，有利于减轻垫架的重量，方便垫架通过模具一次性成型，进而可大大降低垫架的加工成本。

作为优选，所述垫架设有贯通左、右垫架的通孔。上述通孔既可减轻垫架的重量，又有利于混凝土进入垫架内部，避免产生混凝土空洞，提高混凝土与钢筋之间的握裹力。

作为优选，所述左垫架、右垫架的底面和相对的一个侧面为敞开结构。既有利于通过模具成型，又有利于混凝土进入垫架内部，避免产生混凝土空洞，提高混凝土与钢筋之间的握裹力。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：(1)将上下两层钢筋网的垫架集成于一体，可一次性同时垫起上下两层钢筋网；(2)用于定位钢筋的通槽与凹槽均为开口朝上，因此垫架可方便地从钢筋网下面将钢筋网垫起(3)结构简单，可用模具一次性成型，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

在图1所示的实施例中，本实用新型的钢筋复合垫架，包括对称布置的左垫架2和右垫架3，左垫架2和右垫架3呈上窄下宽的三角形，在左垫架2、右垫架3的上部通过连接体4相连接，从而在左垫架2、右垫架3之间形成一个空隙，所述连接体4的外形与左垫架2、右垫架3一致，连接体4的作用是连接左垫架2、右垫架3并搁置上层的钢筋网，因此连接体4也可制成矩形梁等其它形状，在左垫架2、右垫架3同一侧的一个斜面底部分别设有一体制成的垫块5，并在垫块5的顶面设置与斜面平行的弧形通槽6，此外，在连接体4顶部中间位置设置方向与通槽6垂直的弧形凹槽7，左垫架2、右垫架3与垫块5均为薄壁中空结构，且其底面开通，从而使其可方便地通过模具一次性成型，另外，在左垫架2、右垫架3之间沿着连接体4的轴向设置贯穿两者的通孔8，并将左垫架2、右垫架3相对的侧面开通，在减轻重量的同时，更有利于混凝土进入左垫架2、右垫架3内部，从而避免出现空洞。

本实用新型在使用时，可参照图2所示先抬起上层的钢筋网，然后将钢筋复合垫架置于其下面，连接体4上弧形的凹槽7卡住上层钢筋网中下面的一根钢筋9，此时的左垫架2、右垫架3刚好横跨在下层钢筋网中上面的一根钢筋12上，左垫架2、右垫架3之间的空隙可用于容纳下层钢筋网中上面的一根钢筋12，这时可抬起下层的钢筋网并将其下面的一根钢筋11搁置于垫块5顶面弧形的通槽6内，从而用一个钢筋复合垫架同时垫起上下两层钢筋网，使两层钢筋网能可靠定位于正确位置，进而保证混凝土楼板的浇注质量。