[实用新型]一种锯齿止动螺套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止基体螺孔中螺套转动的锯齿止动螺套，属于螺纹连接技术领域。

背景技术

目前，在现有技术中为了增强低强度工程材料基体螺纹孔的强度，一般都采用在低强度工程材料基体的螺纹孔中加装一个采用高强度材料制作的带有内外螺纹的螺套方式，采用这种方式虽能有效地增强低强度工程材料基体的螺纹孔强度，但由于采用这种方式时，要求螺套必须与基体的螺纹孔连接为一整体，不能松动，因此要求螺套的外螺纹必须与所配合的基体的内螺纹为过盈配合螺纹，而加工过盈配合螺纹的精度要求极高，其加工难度很大，往往采用选配的办法，这不仅造成加工成本高，而且还造成装配困难，并且在装配时如果控制不好还会损坏材质较软的基体螺纹孔；而如果螺套采用常规的螺纹与基体螺孔连接，则在使用时，当螺栓拧入或拧出螺套时，螺套很容易在基体的螺纹孔中发生转动，这不仅造成了使用上的麻烦，而且还失去了对基体螺纹孔保护的目的。因此，现有的这些在基体的螺纹孔中安装螺套以增强低强度工程材料基体螺纹孔强度的方式都不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种不需要制作过盈配合螺纹的、并且与基体连接可靠、不易松动、加工和安装都容易的锯齿止动螺套，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：本实用新型的锯齿止动螺套包括设有外螺纹和内螺纹孔的螺套，该锯齿止动螺套由螺套和锯齿止动环组成，在螺套一端的外圆柱面上设有止动齿，在锯齿止动环的外圆柱面上设有外齿，在锯齿止动环的内孔上设有内齿，并且锯齿止动环能套在螺套的止动齿上，以及锯齿止动环的内齿能与螺套的止动齿啮合。

在上述螺套上设有两个对称的用于挤压使螺套能收口变形的圆弧直槽。

上述螺套和锯齿止动环的材料为40CrNiMoA调质高强度钢。

由于采用了上述技术方案，在将本实用新型的螺套拧入基体的螺纹孔中后，将具有内外齿的锯齿止动环通过挤压的方式将该锯齿止动环的外齿嵌入进基体的台阶式盲孔的大孔壁内，使锯齿止动环与基体嵌接为一体，并使锯齿止动环的内齿与螺套的止动齿啮合，这样即可防止在将螺栓拧入或拧出螺套时，螺套在基体中发生传动。因此本实用新型的螺套外螺纹不需与基体的内螺纹连接为过盈配合螺纹连接，只需将螺套的外螺纹加工为传统的普通螺纹，即可使螺套与基体能可靠地连为一体，这样不仅可大大降低对螺套外螺纹加工精度的要求，而且还提高了安装效率和螺纹连接的可靠性能。所以本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有与基体连接可靠、螺套不会发生转动的优点，而且还具有加工容易、装配方便和能有效保护基体螺纹孔等优点。本实用新型特别适合于航空、航天等各领域作为重要连接防松、防转的紧固件使用。

附图说明

图1是本实用新型的锯齿止动螺套与基体连接时的结构示意图；

图2是本实用新型的螺套结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图；

图4是本实用新型的锯齿止动环结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。

本实用新型的实施例：本实用新型的锯齿止动螺套由螺套1和锯齿止动环2组成(如图2、图3和图4所示)，在螺套1一端的外圆柱面上制作出止动齿1-1，在锯齿止动环2的外圆柱面上制作出外齿2-1，在锯齿止动环2的内孔中制作出内齿2-2，使锯齿止动环2能套在螺套1的止动齿1-1上，并使锯齿止动环2的内齿2-2能与螺套1的止动齿1-1啮合；为了使螺套具有自锁功能，在螺套1上制作两个对称的用于挤压使螺套能收口变形的圆弧直槽1-2(制作两个对称的圆弧直槽1-2主要是使螺套的内螺纹能产生轻微的变形，达到自锁的目的，由于螺套内外都有螺纹，在挤压收口时，一个圆弧直槽收口时定位比较困难，容易碰伤螺纹，所以采用两个对称的圆弧直槽，收口时就很方便，而且收口工装简单易加工)，同时采用传动的挤压方式通过圆弧直槽1-2将螺套1挤压变形成近似椭圆形状，这样当将螺栓4拧入螺套1时，螺套1对螺栓4有一个预紧的自锁力；将基体3的螺纹孔制作成台阶式的盲孔，并在该台阶式的盲孔的小孔中制作出与螺套1的外螺纹相配合的内螺纹，然后将螺套1拧入基体3的螺纹孔中，使螺套1的止动齿1-1端面与基体3的端面相平齐，然后将锯齿止动环2的内齿2-2与螺套1的止动齿1-1对好，通过挤压的方式将锯齿止动环2的外齿2-1嵌入进基体3的台阶式盲孔的大孔壁内，这样即可使锯齿止动环2与基体3嵌接为一体，同时使锯齿止动环2的内齿2-2与螺套1的止动齿1-1啮合，这样即可有效地防止在将螺栓4拧入或拧出螺套1时，螺套1在基体3中发生传动，从而也能有效地保护基体3的螺纹孔不受损伤(如图1所示)。制作时，使螺套1和锯齿止动环2的材料硬度和强度都高于基体3材料的硬度和强度。通常情况下，螺套1和锯齿止动环2的材料最好采用40CrNiMoA调质高强度钢即可。