[实用新型]旋转退出倒钩式入子

说明书

技术领域

本实用新型涉及入子，具体地说是一种旋转退出倒钩式入子。

背景技术

在塑胶模具制造业当中，当塑胶成品有倒钩无法直接开模时，往往采用滑块退出、斜销退出等常用的倒钩退出方式，使其顺利的完成开模动作取出塑胶成品。

当塑胶成品内侧壁上有倒钩，且模具空间不足的情况下，则会建议产品设计人员修改成品取消倒钩或者将倒钩的退出方式设计成内滑块退出方式。采用内滑块的退出方式，该模具的模座会变大，费用相应的会增加，而且内滑块机构由多个零件组成，其加工复杂，加工周期长，合模难度大。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种旋转退出倒钩式入子。

本实用新型提供了一种旋转退出倒钩式入子，包括入子和公模仁。公模仁，其镶有入子，入子的倒钩处开有方槽，其方槽底部设有顶出销孔，该方槽的长、宽、高与可旋式入子的长、宽、高相等；入子，其为可旋式入子，一端面为靠破面，三面为斜度相同的斜面，该可旋式入子本体侧面设有圆形贯穿孔；定位销，其穿过该可旋式入子本体侧面的圆形贯穿孔，其两端设置在入子方槽内的两侧边，将可旋式入子固定在入子上的方槽内；方槽底部的顶出销孔内设置有弹簧和顶出销，该顶出销一端为挂台，其挂台与弹簧相连接，另一端穿过顶出销孔抵住可旋式入子底面的斜面。

较优的，所述可旋式入子靠破面的端边与成品边有3mm至5mm的距离。

较优的，所述公模仁中间部位镶的入子，该入子的宽度与可旋式入子的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型旋转退出倒钩式入子结构简单，加工周期短，且合模难度小，当塑胶成品内侧壁上有倒钩时，不必修改产品，就可以完整的实现产品设计人员的最初设计理念，用旋转退出倒钩式入子替代了传统的滑块、斜销退出机构，减小了模座整体的尺寸。

附图说明

图1，为本实用新型旋转退出倒钩式入子的结构示意图。

图2，为本实用新型旋转退出倒钩式入子的开模示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图1，为本实用新型旋转退出倒钩式入子的结构示意图。可旋式入子1有一个端面为靠破面2和三个斜度相同的斜面3、4、5。其中靠破面2的端边与成品15边有3mm至5mm的距离16，在合模时，这段距离16和母模仁6的靠破面紧紧的合在一起，形成一段封胶面，可以防止成品15在注塑成型时出现毛边。且该可旋式入子1本体侧面靠近中间的部位设有一个圆形贯穿孔7，用于设置定位销8。另，该公模仁9中间镶有一块入子10，为了方便安装旋转式入子1，其入子10的宽度与旋转式入子1的宽度相等，该入子10的倒钩处开有一个方槽11，方槽11底部设有顶出销孔12，方槽11用于放置旋转式入子1，其长、宽、高与旋转式入子1的长、宽、高相等。使定位销8穿过可旋式入子1本体上的圆形通孔7，其两端设置在方槽11内的两侧边上，将该可旋式入子1固定在入子10上的方槽11内。方槽11底部的顶出销孔12内设置有弹簧13和顶出销14，顶出销14的一端为挂台，其挂台与弹簧13相连接，另一端穿过顶出销孔12抵住可旋式入子1底面的斜面3。

在合模状态时，母模仁6的靠破面压住可旋式入子1的靠破面2，在这个向下力的作用下，可旋式入子1围绕定位销8逆时针旋转，直到母模仁6与公模仁9紧合无法再向下运动时，可旋式入子1上的倒钩复位，停止旋转，这时就可以顺利的注塑成型成品15了。由于可旋式入子1底面的斜面3连接有顶出销14，可旋式入子1发生逆时针旋转就会将顶出销14压下，顶出销14向下运动使固定在下方的弹簧13被压缩发生弹性变形。

请继续参阅图2，为本实用新型旋转退出倒钩式入子的开模示意图。在开模状态时，母模仁6向上运动，作用在可旋式入子1靠破面2上的力消失，顶出销14下面的弹簧13恢复弹性变形，弹簧13恢复弹性变形产生的弹力推动顶出销14向上运动，通过顶出销14顶抵可旋式入子1底面的斜面3，可旋式入子1围绕定位销8顺时针旋转退出成品15的倒钩，使成品15可以顺利顶出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。