[实用新型]金属换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备的零部件，尤其涉及一种换热器的辅助支撑构件。

背景技术

换热器是炼油、化工、能源等工业部门的一种重要操作设备，现有技术中的金属类换热器的换热管与管板通常都是采用焊接方式进行连接，在管板与换热管焊点部位因物料冲刷易造成焊点腐蚀，出现焊点渗漏现象。设备管子损坏后只能对设备进行堵管处理，堵的过多，易造成设备整合报废。其设备整体防腐效果不好，且为节约材料、减轻重量折流板与管板通常设置的厚度较小，对换热管的磨损较大，且对换热管的支撑力度不够，很容易损坏换热管，需要经常更换。

换热器工作时不同部位的换热管受热温度不同，因而热胀伸长量也不相同，换热管热胀伸长量差异引起与之连接的折流板、管板应力破坏，除了温差应力作用，线胀系数差异过大也是一个很重要的因素，使温度和应力受到严格限制。通常在换热管、折流板、管板的连接处套接密封圈，增加密封效果，但同时也增加了成本。

为降低成本，管板与换热管通常焊接在一起，当换热管出现问题，需要更换时，操作复杂；且在焊接点的位置容易造成腐蚀，密封效果不好。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种金属换热器，其能够实现很好的密封、防腐效果，且单管可更换。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括壳体，壳体的上下两端设置金属管板，金属管板上设有管孔，上下两管孔通过金属换热管连接。

壳体内交错间隔设置金属折流板，金属换热管贯穿金属折流板。金属管板和金属换热管的材质采用钛或不锈钢或碳钢，由于材质的改进，可以承受较大的压力，在内部压力骤升或骤降时，可使管板和换热管的变形不致过大，密封效果很好，换热器的操作温度可达到180℃，操作压力提高到1.5Mpa。换热管采用直管或波纹管。

金属管板与金属换热管之间通过高弹性胶圈密封连接。高弹性胶圈采用氟橡胶或三元乙丙橡胶或丁基橡胶材质，克服了现有技术中的金属换热设备因物料冲刷造成的焊点腐蚀而使密封失效的问题。由于胶圈采用塑料材质，具有很好的弹性，将金属换热管直接套接在胶圈上，然后将胶圈套接在金属管板上的管孔即可。由于金属重量较重，支撑换热管更加平稳。减少了管板、折流板与换热管的接触面积，且分散了换热管与管板、折流板的接触应力，减少了摩擦，提高了换热管的使用寿命。

壳体上设有法兰，管板与换热器壳体的法兰采用螺栓连接，这样便于更换损坏的零部件，克服了现有技术中由于采用焊接的连接方式，不易更换的缺陷。

换热管和管板、折流板不但能进行有效地密封连接，而且换热管受热可以自由伸长，避免了因温差应力的作用而造成连接部位的破坏。

本实用新型的换热器具有结构简单，密封效果好，使用寿命长等优点，且金属换热管便于更换。

附图说明

图1为换热器的总装图。

具体实施方式

本实用新型包括壳体1，壳体1的上下两端设置金属管板2，金属管板2上设有管孔5，上下两管孔5通过金属换热管3连接，管孔5的内径大于于金属换热管3的外径。金属管板2与金属换热管3之间通过高弹性胶圈密封连接，高弹性胶圈采用氟橡胶材质。

换热管3采用直管。壳体内交错间隔设置金属折流板4，金属换热管3贯穿金属折流板4。金属管板2和金属换热管的材质采用钛。壳体1上设有法兰6，金属管板2与换热器壳体1的法兰6采用螺栓连接。

由于结构与材质的改进，可使换热器的操作温度达到180℃，操作压力提高到1.5Mpa。