[实用新型]煤粉锅炉机械除渣设备

说明书

技术领域

本实用新型属于煤粉锅炉辅机设备，具体涉及一种煤粉锅炉底渣的冷却及排渣装置。

背景技术

电站煤粉锅炉通常采用水力排渣系统及设备进行除渣，存在着以下不足：(1)系统复杂、采用设备多，故障点多；(2)利用水进行底渣冷却及输送，浪费水资源，渣水排放造成环境污染；(3)系统能耗高，浪费能源；(4)热渣用水冷却及输送，丧失活性，不利于综合利用。

目前，也存在一种干式排渣系统及设备，主要是由意大利MAGALDI公司设计制造的钢带排渣机，以及由这种设备组成的干式排渣系统。

中国专利CN1050178C公开了一种锅炉出灰机：该专利介绍了一种干式排渣机通过活动门与锅炉渣斗连接，这样当有较大的渣块落下时，在输送过程中不容易冷却，而且当大渣块进入碎渣机后，由于碎渣机对于超过300mm的渣块不宜立即破碎，经常导致碎渣机堵塞、蓬渣，严重时导致底渣倒灌回排渣机致使排渣机故障。

中国专利CN2459550Y公开了一种燃煤锅炉高温灰渣干式输送装置：该专利介绍了一种带格栅的液压碎渣机安装在锅炉渣斗及钢带输送机之间，可对大的渣块进行破碎，但该系统设备存在以下不足：(1)由于在锅炉渣斗出口处设置格栅，当锅炉排渣量较大时或出现锅炉掉焦时，会造成排渣机进口堵塞，导致排渣不畅，严重时会造成停炉现象；(2)由于锅炉储渣斗出口较长，且格栅及液压碎渣机挤压头均须采用耐高温材料，造价较高，尤其是大机组煤粉炉，其液压碎渣机造价相当高。(3)液压碎渣机采用地面支撑方式，支撑立柱遮挡部分排渣机轴承座，造成排渣机检修困难；(4)挤压头根据排渣口尺寸设计，每个实施项目均有不同之处，不能标准化生产，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的主要在于改进已有技术的不足，提供一种煤粉锅炉机械除渣设备，要解决传统碎渣机容易被大渣块堵塞、蓬渣，严重时底渣会倒灌回排渣机致使排渣机故障的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种煤粉锅炉机械除渣设备，包括锅炉渣斗、排渣机和碎渣机，其中锅炉渣斗上端通过机械密封与锅炉下联箱连接，锅炉渣斗下端通过弧形关断装置与排渣机的输入段连接，排渣机的输入段经爬升段连接输出段，输出段通过连接件与碎渣机连接，其特征在于：在排渣机的爬升段与输出段之间连接有带破碎装置的标准段和大渣检测装置。

带破碎装置的标准段集破碎头、输送钢带、冷却带于标准段外壳内，标准段的下半部是含有输送钢带和冷却机构的排渣机，标准段外壳的上半部置有破碎装置，标准段外壳上半部的两侧板之间自上而下横穿有吊轨、导杆和一对破碎头，标准段外壳上半部的两侧板之上罩有标准段上盖，吊轨和导杆的两端分别穿出两侧板，导杆的两端通过推力块与液压缸连接，液压缸通过吊耳与吊轨连接；所述侧板、标准段上盖和排渣机围成一个破碎封闭腔体。

所述标准段的前方置有大渣检测装置；所述大渣检测装置包括大渣检测装置上盖、传感器和检测杆，大渣检测装置上盖与排渣机围成一个检测封闭腔体，其中在大渣检测装置上盖的下方、检测封闭腔体内由悬吊架连接有检测杆，在大渣检测装置上盖之上、检测封闭腔体外设置有传感器。

所述大渣检测装置上盖上可开有大渣检测装置上盖观察窗。

所述悬吊架可以是伸缩套杆式，伸缩套杆上有销轴孔和销轴。

所述破碎头由连接在导杆端部的安装板和通过螺栓连接在安装板上的一排破碎头单体组成，所述破碎头单体的破碎面呈锯齿状。

所述吊轨可沿侧板水平间隔分布，每两根吊轨连接一根导杆。

所述标准段上盖上可开有标准段上盖观察窗。

所述标准段上盖的上方可设置有视频监测装置。

所述侧板的外侧面可连有加强筋。

所述侧板的外侧面对应于检测推力块的位置可设有行程开关。

本实用新型的积极效果是：

本实用新型是一种能有效进行大焦破碎的煤粉锅炉底渣冷却及输送装置，可将输送过程中不容易冷却的大渣块进行破碎处理，使其冷却，解决了碎渣机堵塞、蓬渣的问题，同时底渣不会倒灌回排渣机，所以也解决了排渣机容易出故障的问题。

本实用新型安装了具有破碎功能的标准段，将破碎功能及输送、冷却功能集中于一个设备，减少设备环节，同时使得破碎装置与锅炉渣斗出料口长度没有关系，而成为排渣机的一个标准模块，减少了格栅及液压破碎机的使用量。其实现了标准化结构形式，大大的降低系统设备的造价。

(1)安装具有破碎功能的标准段，将破碎功能及输送、冷却功能集中于一个设备，减少设备环节；

(2)在锅炉渣斗及钢带排渣机之间取消格栅，可避免渣在锅炉渣斗的堆积；