[实用新型]用于生产粘胶纤维的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型是一种冷却系统，特别涉及一种用罗茨风机风送碱纤维的用于生产粘胶纤维的冷却系统。

背景技术

现有技术中的粘胶纤维生产中，原液工段的浸压粉生产是比较关键的工序，制成质量稳定的碱纤维素为下道磺化工序创造条件。既要保证碱纤维素的组成，即甲纤含量和碱含量控制在工艺要求内，又要保证碱纤维素的温度，在磺化的初始温度范围内30～31℃。由于原料棉浆粕的减少，逐步使用木浆粕，但浸压粉生产的压榨机对木浆难于压榨，影响产量，为了确保产量，只得提高浸渍温度。最终导致碱纤维素温度超高，达到35℃。在使用棉浆粕时，通过老成鼓降聚后，用罗茨风机风送碱纤维素至计量秤。由于罗茨风机排气温度高达70℃，这需要通过冷却方可使用，常规设计通过用0℃碱水作为介质换热，环境温度高时，最低只能到12℃，42℃左右的碱纤维素通过风送，只能降到35℃左右，不能达到工艺要求，影响粘胶纤维在制品的质量。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种在用罗茨风机送碱纤维素的过程中，增加水冷系统和0℃碱水冷却器，使碱纤维素符合磺化的初始温度的用于生产粘胶纤维的冷却系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于生产粘胶纤维的冷却系统，包括散热器，散热器的一侧分别连通有水冷系统和碱水冷却器，所述的水冷系统包括塔体，塔体中设有喷淋管，喷淋管上设有喷头；所述的碱水冷却器包括槽体，槽体中设有碱水。这里所述的水冷系统和碱水冷却器用于降低碱纤维素的温度，使之符合磺化的初始温度。

作为优选，所述的散热器有2个，水冷系统与2个散热器的一端相连通，碱水冷却器与2个散热器的另一端相连通。先后对碱纤维素进行冷却降温。

作为优选，所述的水冷系统和碱水冷却器位于散热器的同一侧，所述的散热器进风口和出风口的直径是300mm。

因此，本实用新型提供一种用于生产粘胶纤维的冷却系统，结构简单，冷却效果明显，降低能耗，保证质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种用于生产粘胶纤维的冷却系统，包括二个散热器1，散热器1的进风口7和出风口8的直径是300mm，散热器1的一侧分别连通有水冷系统2和碱水冷却器3，水冷系统2与2个散热器1的一端相连通，碱水冷却器3与2个散热器1的另一端相连通，水冷系统2和碱水冷却器3位于散热器1的同一侧；水冷系统2包括塔体9，塔体9中设有喷淋管4，喷淋管4上设有喷头5；碱水冷却器3包括槽体10，槽体10中设有碱水6。