[实用新型]铜棒半自动敲头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜棒加工生产线，尤其涉及一种铜棒敲头装置。

背景技术

在铜加工行业当中，大多数企业采用的都是将加热铜锭直接挤压成铜棒的加工工艺。在此过程中，由于各种不确定因素，铜棒较容易出现组织疏松和断面气孔等质量问题。有特殊要求的客户，特别是生产消防器材的客户，往往对铜棒产品的气密性要求非常高，这就要求生产操作人员必须将铜棒组织疏松或存在气孔的部分铜棒全部切除干净。铜棒组织疏松的部分采用锯切的方式可以达到客户的要求，但是，若采用锯切铜棒的方式查看断面气孔，在锯切结束后，操作人员将很难判断断面是否存在气孔，因此，大多数企业采用的都是用铁榔头敲击铜棒的原始作业方式，而这一作业方式员工劳动强度极大，并且劳动效率非常低。

发明内容

本实用新型主要目的就是为了解决大多数铜棒加工企业，在铜棒敲头加工工艺过程中遇到的效率低、劳动强度大的问题，提供一种结构简单，工作效率高的铜棒半自动敲头装置。

该棒材半自动敲头装置模仿了操作人员的敲头动作。敲头工序动作依次为：放料、顶断面、推断面，观察断面。

本实用新型的技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铜棒半自动敲头装置，包含有液压控制系统，其特征在于：具有敲头平台，在敲头平台一侧设有与敲头平台处于同一平面的送料平台；在所述敲头平台上依次安装有定位机构、断面机构和推断机构，所述断面机构和推断机构与液压控制系统相连通，其上平面在同一水平面。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述断面机构和推断机构各包括一个液压缸底座，在液压缸底座上安装有液压缸，在液压缸前面装有顶尖，在液压缸外面安装有引导液压缸位移的导槽，所述导槽固定在敲头平台上。

作为优选，所述定位机构包括拧紧装置和与其配合动作的顶板；所述拧紧装置是安装在断面机构外侧敲头平台上的活动螺杆、螺母组合，所述顶板固定在敲头平台上。

作为优选，所述送料平台上设有若干个与断面机构或推断机构平行布置的送料滚轮，所述送料滚轮的最高点略高于平台面。

本实用新型的有益效果是：断面机构、推断机构、定位机构的上平面都设置在敲头平台的同一水平平面中，占地面积小，操作方便，结构简单，使用方便灵活，工作效率高，达到铜棒半自动敲头的目的，特别适合专业铜棒加工企业批量作业。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图1所示的铜棒半自动敲头装置，包括电机1，液压泵2，液压控制系统3，油箱4，断面机构5，推断机构6，顶板7，活动螺杆、螺母组合的拧紧装置8，敲头平台9，送料平台10(送料平台上有送料滚轮)，断料箱11。断面机构5、推断机构6、拧紧装置8上平面都设置在敲头平台5的同一水平面。

操作时，操作人员将送料平台10上的棒材放入顶板7与拧紧装置8中间，调节拧紧装置8中的螺杆，将棒材紧固，位置调整以后，启动断面机构5，棒料在断面机构5的顶尖的作用下被轧出一道凹槽，致使棒材出现应力集中点；退回断面机构5，启动推断机构6，棒材在推料机构6顶尖的作用下压迫棒材，棒材在受力情况下从凹槽处被推断，断料进入断料箱被统一收集，退回断面机构6，自动敲头过程结束。

本实用新型的各个电气设施，都可按工艺要求实施联动，以达到自动化的目的。