[实用新型]大板机蒸汽阻挡式装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大板机蒸汽阻挡式装置，尤其涉及一种泡沫大板成型机中的蒸汽阻挡式装置，属于泡沫大板成型机中的一个部件，主要用于更加均匀的分布进入泡沫大板成型机中的蒸汽，从而提高了泡沫成型品的质量。

背景技术

目前进入泡沫大板成型机中的蒸汽通常通过开有进气口和出气口的蒸汽分布板来分布的，外部的蒸汽通过进气口而分布到蒸汽分布板上，蒸汽分布板上的蒸汽再通过出气口而输出，由于这类蒸汽分布板上的进气口和出气口之间没有阻挡物，使得从进气口进入的蒸汽很快就会从出气口流出，导致蒸汽难以在蒸汽分布板上均匀的分布，使得整块蒸汽分布板的受热不够均匀，从而大大降低了泡沫成型品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，蒸汽分布均匀，制造而成的泡沫成型品的质量好的大板机蒸汽阻挡式装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该大板机蒸汽阻挡式装置包括支撑条和带有周边凸条的蒸汽分布板，所述支撑条固定在蒸汽分布板的中间，该蒸汽分布板中开有进气口和出气口，所述进气口分布在支撑条的两侧，所述出气口位于蒸汽分布板的周边，其特点在于：还包括挡板和缓冲板，该挡板和缓冲板均固定在蒸汽分布板的同一侧，所述挡板位于进气口和出气口之间，所述缓冲板位于进气口的正上方。由此使得从进气口进入的蒸汽能够更加均匀的分布到本实用新型的蒸汽分布板上，使得本实用新型的受热更加均匀，从而提高了泡沫成型品的质量。

本实用新型所述缓冲板通过固定杆固定在进气口的正上方。

本实用新型所述进气口的排数在2-8排之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型属于泡沫大板成型机中的一个部件，确保蒸汽更加均匀的分布。外部的蒸汽从进气口进入本实用新型后，蒸汽先碰撞到缓冲板上，然后再向四周进行流动，由于进气口与出气口之间固定有挡板，使得从进气口流向出气口的蒸汽撞在挡板上后又向进气口方向进行折回，也就是说从进气口进入的蒸汽不会直接从出气口流出，延长了蒸汽在蒸汽分布板上的停留时间，确保蒸汽更加均匀的分布到整块蒸汽分布板上，使得本实用新型的受热更加均匀，这也在一定程度上提高了蒸汽的利用率。

本实用新型结构简单，制造方便，确保蒸汽能够更加均匀的进行分布，使得泡沫成型品的发泡更加均匀，提升了泡沫成型品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1和图2，本实施例中的大板机蒸汽阻挡式装置包括蒸汽分布板1、支撑条2、挡板3和缓冲板4，其中蒸汽分布板1的外周带有一圈周边凸条11，本实用新型中蒸汽分布板1上的周边凸条11对本领域技术人员来说为公知常识，此处不再详述。

本实施例中的支撑条2固定在蒸汽分布板1的上，且支撑条2位于蒸汽分布板1的中间，本实施例中的支撑条2和周边凸条11用于支撑放置在蒸汽分布板1上的外部铝板，防止外部铝板的中间下凹，确保外部的铝板更加平整的放置在本实施例的蒸汽分布板1上。当然，当本实用新型中蒸汽分布板1的面积较大时，可以在本实用新型的蒸汽分布板1上多固定几排支撑条2，这样能够更加平稳的支撑外部的铝板。

本实施例中的蒸汽分布板1上开有进气口12和出气口13，进气口12和出气口13的形状均为圆形，其中出气口13位于蒸汽分布板1的周边，即出气口13就分布在周边凸条11的边上。本实施例的蒸汽分布板1中开了两排进气口12，进气口12分布分布在支撑条2的左右两侧，即在支撑条2的左侧有一排进气口12，在支撑条2的另一侧也有一排进气口12。当然，当本实用新型中蒸汽分布板1的面积较大时，也可以开蒸汽分布板1上开有两排以上的进气口12，如可以开六排进气口12，即在支撑条2的左右两侧各分布三排，通常情况下，本实用新型的蒸汽分布板1上所开进气口12的排数在2-8排之间，不过也可以将进气口12均匀的分布在蒸汽分布板1上，并不一定要排列成排状的。

本实施例中的缓冲板4通过固定杆5而固定在蒸汽分布板1上，且缓冲板4位于进气口12的正上方。缓冲板4和进气口12相配合，即每个进气口12的上方都有一块缓冲板4，且缓冲板4的大小略大于进气口12的大小，确保缓冲板4能够遮挡住整个进气口12，使得从进气口12进入的外部蒸汽能够全部喷到缓冲板4上。