[实用新型]用于制备臭氧水的气水混合器和气水混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及臭氧水的制备装置，特别涉及用于制备臭氧水的气水混合器。

背景技术

制备臭氧水的装置中，需要用到气水混合机构或气水混合器，现有技术通过包括入水口、入气口的射流器混合后喷出含有臭氧气体的臭氧水。

但是，仅依靠射流器喷出含气水流后，则气、水会再次分离，不但水中的臭氧浓度降低起不到或减弱消毒杀菌的效果，而且从臭氧水中分离出的臭氧气体扩散到空气中，还会造成臭氧污染。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种气水混合罐和应用该气水混合罐的气水混合器，增加气、水的溶合程度，进而提高臭氧水中的臭氧含量达到符合要求的浓度，并减少臭氧气体外泄和扩散的可能性。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

用于制备臭氧水的气水混合器，包括射流器，以及与射流器的喷水口连通的气水混合罐，所述气水混合罐内的流体通道内设置有增压雾化器。

所述气水混合罐内位于增压雾化器后的流体通道内设置有螺旋导流体。

所述气水混合罐内设置有两级增压雾化器和两级螺旋导流体；在流体通道上，第一级增压雾化器位于射流器的喷水口后，第一级螺旋导流体位于第一级增压雾化器后，第二级增压雾化器位于第一级螺旋导流体后，第二级螺旋导流体位于第二级增压雾化器后。

所述增压雾化器为设置在气水混合罐内的有孔板构成，该有孔板的周边与气水混合罐的内壁封闭安装，有孔板上设置有锥形孔，该锥形孔的锥底开口为入口端，锥尖开口为出口端。

所述第一级螺旋导流体为离心螺旋导流体。

所述第二级螺旋导流体为向心螺旋导流体。

用于制备臭氧水的气水混合罐，包括罐体，在其罐体内的流体通道上，设置有增压雾化器和螺旋导流体。

所述增压雾化器包括第一级、第二级；所述螺旋导流体包括第一级、第二级。

所述增压雾化器为设置在气水混合罐内的有孔板构成，该有孔板的周边与气水混合罐的内壁封闭安装，有孔板上设置有锥形孔，该锥形孔的锥底开口为入口端，锥尖开口为出口端。

所述增压雾化器为设置在气水混合罐内的有孔板构成，该有孔板的周边与气水混合罐的内壁封闭安装，有孔板上设置有锥形孔，该锥形孔的锥底开口为入口端，锥尖开口为出口端；第一级增压雾化器位于气水混合罐的入口端，第一级螺旋导流体位于第一级增压雾化器后，第二级增压雾化器位于第一级螺旋导流体后，第二级螺旋导流体位于第二级增压雾化器后；第一级螺旋导流体为离心螺旋导流体，第二级螺旋导流体为向心螺旋导流体。

本实用新型采用上述结构，经过射流器喷出的含有臭氧气体的水流通过增压雾化器的锥形孔再次增压雾化后喷出，然后经过离心、向心的螺旋导流体高速旋转，使气、水充分溶合，一方面提高了臭氧水中的臭氧浓度，使之符合规定的要求，另一方面减少了臭氧水中的臭氧气体因气、水分离而逸出的可能性，避免或降低了臭氧外泄扩散到空气中造成的污染。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号：1是射流器的入水口，2是射流器的入气口，3是射流器的喷水口，4是第一级增压雾化器，5是第一级混合罐，6是第一级螺旋导流体，7是气水混合罐，8是第二级增压雾化器，9是第二级混合罐，10是第二级螺旋导流体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，用于制备臭氧水的气水混合器包括射流器和与射流器连通的气水混合罐7。

射流器包括入水口1、入气口2和喷水口3，它利用文丘理原理将从入气口2进入的臭氧带入由入水口1进入的水中，再由喷水口3一起喷出。

气水混合罐7的入口端与喷水口3连通。

气水混合罐7包括两个底部连通的罐体，分别是第一级混合罐5和第二级混合罐9。第一级混合罐5的流体通道上，位于喷水口3之后设置有第一级增压雾化器4，位于第一级增压雾化器4后设置有第一级螺旋导流体6，如图1所示，在第一级混合罐5内，第一级增压雾化器4、第一级螺旋导流体6从上到下布置。第二级混合罐9的流体通道上，其入口端与第一级混合罐6连通，入口端后设置有第二级增压雾化器8，第二级增压雾化器8之后设置有第二级螺旋导流体10，如图14所示，在第二级混合罐9内，第二级增压雾化器8、第二级螺旋导流体10从下到上布置。

更具体的是，第一级增压雾化器4和第二级增压雾化器8为周边与罐体封闭连接的有孔板，该有孔板上设置有锥形孔，该锥形孔的锥底开口为入口端，锥尖开口为出口端。