[实用新型]液晶电视SKD的后壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视机技术领域，特别涉及一种液晶电视SKD的后壳。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，电视机已经成为了人们必不可少的伙伴。而如今的信息时代加上交通的便利，很多商家均利用进口国的廉价劳动力与进口的低关税，采用SKD包装方式从出口国集装箱出口，进口国再组装成整机。现有的SKD包装方式是将电视机前壳、后壳组件组装在一个纸箱，主板机芯、电源模块等其他组件单独包装成多个箱子。

但是，现有的SKD包装方式需要采用多个纸箱，而且组件的单独包装也占用了集装箱体积，运输成本较大。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种液晶电视SKD的后壳，旨在降低SKD包装的运输成本。该后壳可与液晶电视的其他组件组装运输。其中，后壳上可设有定位结构，组件通过定位结构可拆卸地固定在后壳上。

上述组件上可设有螺孔，定位结构包括螺丝孔柱，穿过螺孔的螺钉锁合在螺丝孔柱上。

上述定位结构还包括与所述组件适配的加强筋。

上述加强筋优选为ABS加强筋。

上述加强筋优选为PC加强筋。

上述组件可以为电源模块组件。

上述组件可以为主板机芯组件。

上述定位结构为设置在后壳上、与组件适配的定位柱。

上述定位结构为注塑在后壳上的卡扣。

上述定位结构为直接注塑在后壳上的带螺孔的凸包。

本实用新型液晶电视SKD的后壳通过在后壳上设计定位结构，使得电源模块与主板机芯可以固定在后壳上，使得电源模块及主板机芯组件可以与前壳及后壳装入一个纸箱进行运输，节省了电源模块及主板机芯单独包装的纸箱，降低了运输成本。而且，后壳上与电源模块及主板机芯的固定面上还分别设有加强筋，可以保护运输过程中固定在后壳上的电源模块及主板机芯组件，使得电源模块及主板机芯免受损害。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中液晶电视SKD的后壳的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

液晶电视SKD包装方式中，前壳与后壳组合装在一个纸箱内。由于前壳(图中未示)与后壳10扣合在一起后，前壳与后壳10会形成一定的空间。所以，可以将该空间有效地利用起来，将其他组件(图中未示)收容在该空间内，节省了其他组件单独包装的纸箱。

图1示出了液晶电视SKD的后壳的结构。本实用新型液晶电视SKD的后壳上设有定位结构11，组件通过定位结构可拆卸地固定在后壳10上。

本实用新型通过在后壳10上设有定位结构11，使得液晶电视的其他组件可拆卸地固定在后壳10上，从而使得液晶电视的其他组件可以与前壳、后壳10一起装箱运输，节省了其他组件单独包装的纸箱，降低了运输的成本。

一实施例中，上述定位结构11包括螺丝孔柱12。上述组件设有若干个螺孔。穿过螺孔的螺钉锁合在螺丝孔柱12上，使得组件与后壳10稳定地连接。

上述实施例中，定位结构11还包括与所述组件适配的加强筋13。因为对于后壳10这种壁薄、面积大的塑件，稍加受力就会产生变形。虽然这种变形不至于使后壳10受到破坏，但会大大影响后壳10的使用。而且在运输过程中，难免会发生摇晃、震动等情况。所以，为了更好地保护后壳10及固定在后壳10上的组件，在后壳10的固定组件的部位设置加强筋13，使得后壳10与组件在运输过程中更加安全。

上述的加强筋13可以为ABS、PC、PEI、PS等材料的加强筋。本实施例中的后壳10上设有的加强筋13采用了抗冲击能力较高的ABS或PC材料的加强筋，使得在运输过程中，该加强筋13可以充分保护组件免受损坏。

上述实施例中，上述的组件可为电源模块、主板机芯等组件。例如，电源模块的尺寸为，主板机芯的尺寸为。在一示例中，电源模块的尺寸为160mm×120mm，主板机芯的尺寸为200mm×140mm。根据电源模块及主板机芯的尺寸，后壳10上将分别设计两对螺丝孔柱12。该螺丝孔柱12与电源模块及主板机芯上的螺孔对应，通过螺钉穿过螺孔锁合在螺丝孔柱12上，使得电源模块及主板机芯可以固定在后壳10上。另外，在后壳10的与电源模块的固定部位设置至少两条加强筋，该加强筋的长度与电源模块的长度一致。同样，在后壳10的与主板机芯的固定部位设置至少两条加强筋，该加强筋的长度与主板机芯的长度一致。