[实用新型]外浮顶油罐中央排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种广泛用于石油、化工、冶金、油田、电力等领域中央排水装置，特别是排除外浮顶油罐顶部积水的外浮顶油罐中央排水装置。

背景技术

外浮顶油罐的罐顶直接暴露于大气，汇集在浮顶上的雨水、积雪，以及杂物将严重影响浮顶的安全运行，为此必须设有排水装置。

现今的外浮顶油罐中央排水装置大致分为两类。一类是刚性排水系统，另一类是柔性排水系统。刚性系统的排水管路为钢管，管与管之间的连接为刚性直角旋转接头。密封形式为动密封。由于浮顶在上下运动的同时还存在不确定的周向扭转，使得刚性排水系统受力复杂，引起旋转接头的泄漏，造成油品的损失和污染。柔性系统的排水管路全部为软管，该排水系统虽然能很好地吸收各种应力，但由于其不能保证恒定的运行轨迹，导致在跟随浮顶的上下运行中排水软管会与罐底及罐内构件产生摩擦、挂碰等干涉，使柔性管极易磨损，甚至折裂。其后果比刚性系统更为严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、安全可靠的外浮顶油罐中央排水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：外浮顶油罐中央排水装置，其特征是：包括浮船、排水管道和出水管，排水管道包括第一柔性管、第二柔性管、第三柔性管、第四柔性管和刚性管；刚性管由上刚性主管道和下刚性主管道通过中间铰链连接，上刚性主管道通过上铰链与集水坑连接；下刚性主管道通过下铰链与外浮顶油罐罐底连接；集水坑与上刚性主管道上端之间连接第一柔性管，下刚性主管道下端通过第四柔性管与出水管连接；出水管伸向油罐壁外与放水阀连接；上刚性主管道和下刚性主管道分别有旁通接口；旁通接口通过第二柔性管和第三柔性管及过渡管连通。

所述的上刚性主管道上和下刚性主管道上连接有法兰。

所述的第一柔性管、第二柔性管、第三柔性管和第四柔性管与主管道之间通过法兰连接。

所述的第一柔性管、第二柔性管、第三柔性管和第四柔性管可以采用高强度分子复合材料做母材，内外用不锈钢丝缠绕，最外层套有金属网。

所述的第一柔性管、第二柔性管、第三柔性管和第四柔性管采用在金属波纹管外复合一橡胶层，最外层套有金属网。第一柔性管、第二柔性管、第三柔性管和第四柔性管两端均设有连接法兰。

本实用新型的优点是：由刚性管和柔性管相互连接组成整体排水管道系统。其中刚性管为主管道，起双重作用。其作用一是支撑骨架作用，它能随浮顶的升降而升降；同时它又承担输送积水的作用。骨架结构升降时两根主管的起降高度一致，运行轨迹恒定。柔性管在升降过程中伸缩自如，并使积水顺利通过。整体设计考虑了浮顶的周向转动所产生的扭力，同时在结构上避免柔性管与罐底和其它构件接触和摩擦，从而保证了柔性管的使用寿命。该装置集刚性排水装置和柔性排水装置之优点于一身，同时规避了两者的缺陷。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是柔性管实施例1结构示意图；

图3是图2的A部局部放大图；

图4是柔性管实施例1结构示意图；

图5是图4的B部局部放大图。

图中:1、浮船；2、集水坑；3、第一柔性管；4、上刚性主管道；5、下刚性主管道；6、铰链；7、上铰链；8、下铰链；9、第二柔性管；10、第三柔性管；11、第四柔性管；12、出水管；13、放水阀；14、油罐壁；15、过渡管；16、母材；17、不锈钢丝；18、金属网；19、金属波纹管；

20、橡胶层。

具体实施方式

如图1所示，外浮顶油罐中央排水装置，包括浮船1、排水管道和出水管，排水管道包括柔性管和刚性管；刚性管由上刚性主管道4和下刚性主管道5通过中间铰链6连接，上刚性主管道4通过上铰链7与集水坑2底部连接；下刚性主管道5通过下铰链8与外浮顶油罐罐底连接；上铰链7采用万向结构。为了使上刚性主管道4内与集水坑2相通，集水坑2一侧连接第一柔性管3，第一柔性管3再与上刚性主管道4上端连接。同样为了使上刚性主管道4和下刚性主管道5之间绕过中间铰链6连通，上刚性主管道4和下刚性主管道5分别有旁通接口；旁通接口通过第二柔性管9、第三柔性管10和过渡管15连通。此外，下刚性主管道5下端通过第四柔性管11与出水管12连接；出水管伸向油罐壁14外与放水阀13连接。为了现场使用安装方便，上刚性主管道4和下刚性主管道5上设有连接法兰。