[实用新型]一种摆杆链输送机及其牵引链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摆杆链输送机及其牵引链条。

背景技术

摆杆链输送机是继普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦等输送系统后的又一新型的机械化输送设备，主要用于汽车涂装线的前处理及电泳工艺。它结构独特、新颖，具有其他输送设备无法比拟的特点，常常和滑撬输送系统一起形成自动化程度高的输送系统，用于产量大、产品质量高的汽车涂装线上。

摆杆链输送机包括机架，机架的两侧设置有两条牵引链条，牵引链条的成对的链板由销轴穿装连接，销轴的两端分别设置有滚轮，沿链条的长度方向上设置有成对的第一外链板和第一内链板，一套筒的两端分别固定安装在相对的第一外链板或第一内链板的下部的安装孔中。摆杆链输送机的摆杆两端固定有摆杆轴，摆杆轴安装在输送机两侧链条的套筒中，上下坡时摆杆可以通过摆杆轴绕链条套筒摆动。

目前，摆杆两端的摆杆轴与输送机两侧链上的套筒为铰接，摆杆一端的摆杆轴轴向固定在套筒中，摆杆另一端的摆杆轴轴向自由，摆杆轴与链片套筒为线接触。由于工作的需要，摆杆链输送机的链条的轨道一般有起伏，那么，在工作过程中，如果输送机两侧的链条同步运动，摆杆两端的摆杆轴同轴线，摆杆轴可以的套筒中自由转动，摆杆可以自由摆动，但在实际生产中，即便两侧的链条是选配的，并采用了同步技术，但也不能保证两根链条绝对同步，当链条运动不同步时，摆杆两端的摆杆轴将不同轴线，由于摆杆轴不相对于链条套筒轴线调整，就很容易造成摆杆的运动不灵活、变形甚至卡死。

另外，摆杆链输送机牵引链条上的滚轮为内装轴承的滚轮，由于该滚轮结构中的轴承设置有轴承保持器，虽然牵引链条布置在设备的两侧，但输送机工作在汽车涂装线上时各种酸碱腐蚀性气体对链条轨道及链条的腐蚀还是存在的，从而造成链条上的滚轮内轴承的保持器损坏。

同时，由于运动精确度以及震动的影响，链条在链条轨道上运动时，会产生跑偏，运行平稳性差，容易产生故障，影响链条寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摆杆链输送机，以解决由于输送机两侧牵引链条运动不同步而造成的摆杆运动不灵活、变形甚至卡死的问题。同时，与摆杆链输送机相对应，本实用新型还提供一种摆杆链输送机的牵引链条。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种摆杆链输送机，包括机架，机架的两侧分别设置有牵引链条，牵引链条每对内链板之间连接设置有轴套，轴套内穿装有销轴，销轴的两端分别设置有滚轮，销轴的端面上设置有润滑油孔，沿牵引链条的长度方向上设置有成对的第一外链板和第一内链板，每对第一外链板或第一内链板下端部之间固定安装有一套筒，摆杆链输送机的摆杆通过其两端的摆杆轴转动安装在机架两侧链条相对应的套筒中，所述的套筒内设置有用于与摆杆轴配合的关节轴承，所述摆杆轴通过关节轴承安装在套筒中。

所述的滚轮为满球轴承式滚轮。

所述销轴端面上的润滑油孔为沉头孔，所述沉头孔中设置有润滑油杯。

所述的牵引链条两侧的链板上均设置有间隔布置的导向轮，所述导向轮的中心轴线垂直于链条运动方向，并平行于链板平面，链条同侧的导向轮最外侧的母线在同一平面上并处于链条的最外侧。

所述的导向轮材料为耐磨非金属。

与上述技术方案对应本实用新型所提供的摆杆链输送机牵引链条的技术方案如下：

一种摆杆链输送机牵引链条，该牵引链条每对内链板之间连接设置有轴套，轴套内穿装有销轴，销轴的两端分别设置有滚轮，销轴的端面上设置有润滑油孔，沿牵引链条的长度方向上设置有成对的第一外链板和第一内链板，每对第一外链板或第一内链板下端部之间固定安装有一套筒，所述的套筒内设置有用于与摆杆轴配合的关节轴承。

所述的滚轮为满球轴承式滚轮。

所述销轴端面上的润滑油孔为沉头孔，所述沉头孔中设置有润滑油杯。

所述的牵引链条两侧的链板上均设置有间隔布置的导向轮，所述导向轮的中心轴线垂直于链条运动方向，并平行于链板平面，链条同侧的导向轮最外侧的母线在同一平面上并处于链条的最外侧。

所述的导向轮材料为耐磨非金属。

本实用新型的摆杆链输送机牵引链条的套筒内设置了与摆杆轴配合的关节轴承，摆杆轴通过关节轴承与链条的套筒连接，增加了摆杆与链条连接的自由度，当输送机两侧链条运动不同步或其他原因造成摆杆两端的摆杆轴不同轴线时，摆杆可以在套筒中自动调整，避免由于摆杆链输送机两侧的链条运动不同步而对摆杆造成的影响。