[实用新型]一种送料装置无效

专利信息
申请号: 200920309370.8 申请日: 2009-08-31
公开(公告)号: CN201497375U 公开(公告)日: 2010-06-02
发明(设计)人: 王坚 申请(专利权)人: 浙江贝能新材料科技有限公司
主分类号: F27D3/18 分类号: F27D3/18
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 蔡正保;张智平
地址: 318000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 装置
【说明书】:

技术领域

本发明属于机械技术领域,涉及一种送料装置,特别是一种用于磷酸铁锂成球机的送料装置。

背景技术

磷酸铁锂成球机是一种生产球形或者类似球形的磷酸铁锂的机器,磷酸铁锂成球机主要包括成形炉和储料件,首先磷酸铁锂原料放置在储料件中,而磷酸铁锂原料必须进入到形成炉里才能进行加工成球形。因此,就需要设计一种送料装置,用来将储料件中的磷酸铁锂原料输送到成形炉中。

经检索,未发现有专门用于磷酸铁锂成球机的成形炉与储料件之间的送料装置,但类似的送料装置还是有的,如中国专利(CN101200122A)公开了一种粉末成型机的送料装置,它包括一个具有入料口和出料口的送料筒,送料筒设置在粉末成型机的模具工作台上,且与模具工作台密封接触,其特征在于,所述送料筒的侧部设有一个使送料筒沿水平方向往复平移的动力机构,在该动力机构的带动下能使送料筒在处于正对或偏离成型机模具的两个位置之间相互转换。再如,中国专利(授权公告号CN 2832302Y)公开了一种自动送料装置,包括有料斗、连接带动料斗的喂料电机,料斗的出口与三通连通,其特征在于三通的两个出口分别与气泵、送料管路相通,送料管路与磨粉机入料口连通,磨粉机进风口与冷风机相连,磨粉机出料端经由管路与引风机相连。

很显然,由于输送的物料是不相同的,上述的两个送料装置无法作为成形炉与储料件之间的送料装置。而且,这两个送料装置的结构也较为复杂、零部件较多,导致生产成本较高;另外,这两个送料装置没有设置冷却机构,因此,这两个专利的动力无法得到较好的冷却,可能在使用一段时间后会导致送料装置无法正常工作。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、能有效的将磷酸铁锂原料由储料件输送到成形炉的送料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种送料装置,设置在磷酸铁锂成球机的成形炉与储料件之间,包括具有进料口和出料口的转送件和底座,所述的转送件内还具有输送腔,所述的进料口与出料口均与该输送腔相连通,转送件设置在底座上,且转送件的进料口与储料件相连通,其特征在于,所述的底座处还设有动力机构,所述的动力机构能使磷酸铁锂原料由转送件的出料口送出。

本送料装置是用来将储料件中的磷酸铁锂原料输送到成形炉中的。主要工作原理如下,首先,磷酸铁锂原料由储料件的顶部进入到储料件中;其次,磷酸铁锂原料由储料件底部进入到转送件的进料口中;然后,磷酸铁锂原料由转送件的进料口进入到转送件的输送腔内;最后,在动力机构的作用下,磷酸铁锂原料由转送件的出料口送出,进入到成形炉中。

在上述的送料装置中,所述的动力机构包括丝杠、减速电机和进气管,所述的减速电机设置在底座内部,所述的丝杠的一端与减速电机相连,另一端穿过上述的转送件进入到储料件中,所述的进气管一端与转送件的出料口相联通,另一端氮气源相连。减速电机的工作带动丝杠的上下升降,储料件中的磷酸铁锂原料随着丝杠的下降被带动转送件中,在氮气的作用下,磷酸铁锂原料由转送件的出料口吹出,进入到成形炉中。另外,氮气进入到成形炉中又可以对磷酸铁锂成球起到一个保护作用。

在上述的送料装置中,所述的转送件上还开设有与上述的输送腔相连通的进气口,上述的进气管与连接在该进气口上。氮气由转送件上的进气口进入到输送腔内。

在上述的送料装置中,所述转送件的进气口与转送件的出料口处于同一水平面上。氮气由进气口进入,能将处于转送件的输送腔内的磷酸铁锂原料由出料口吹出,从而进入到成形炉中。

在上述的送料装置中,所述的底座内部还设有风机。通过该风机能有效的使减速电机降温,保证减速电机的正常使用。

在上述的送料装置中,所述的转送件的出料口与成形炉之间还设有连接管,通过连接管将两者连接起来。通过该连接管方便将由转送件的出料口吹出的磷酸铁锂原料已经氮气进入到成形炉中。

与现有技术相比,本送料装置通过丝杠的转动带动磷酸铁锂原料由储料件进入到转送件的输送腔内,再通过氮气将处于输送腔内的磷酸铁锂原料由出料口吹出进入到成形炉中,这样的设计较合理、输送效率较高、提高工作效率;另外,在底座内部还设有风机,通过风机有效的使减速电机降温,保证减速电机的正常使用,延长本装置的使用寿命,节省成本。

附图说明

图1是本送料装置的结构示意图。

图中,1、底座;2、转送件;2a、输送腔;2b、进料口;2c、出料口;2d、进气口;3、丝杠;4、减速电机;5、进气管;6、风机;7、连接管;8、成形炉;9、储料件;10、氮气源。

具体实施方式

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