[实用新型]直柄吊钩螺纹的车削夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械切削加工工装，具体地说是一种直柄吊钩螺纹的车削夹具。

背景技术

直柄吊钩包括钩体部分和与吊索接头连接的螺杆部分。由于直柄吊钩钩体不是回转体，装夹时无法使用车床的三爪卡盘。目前用车床加工直柄吊钩螺杆时是将钩体部分装夹在车床的四爪卡盘上，因此装夹比较困难，不易找正待加工螺杆部分的旋转中心，而且装夹的调整时间长，误差也较大，其生产效率很低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种装夹方便的直柄吊钩螺纹的车削夹具。

解决上述问题的技术方案是：所提供的直柄吊钩螺纹的车削夹具有一个可被机床卡盘夹持的基座，该基座的侧面延伸出一个与基座中心轴线平行的放置直柄吊钩钩体的垫板，该垫板上设有一个上部为螺杆的芯轴、与芯轴配合的压板和螺母，芯轴直径等于直柄吊钩的中心钩环内径，该垫板上还设有至少两个定位销，当直柄吊钩钩体放置在垫板上时，芯轴插在直柄吊钩的中心钩环中，定位销与直柄吊钩钩体的外侧接触，压板穿过芯轴上的螺杆并被螺母压在直柄吊钩钩体上。加工时，将直柄吊钩的钩体装夹在夹具上，再将本夹具装夹在车床的卡盘上，即可对直柄吊钩进行螺纹加工。

上述的基座最好为圆柱体，这样可以很方便地将工装夹持在车床的三爪卡盘上。

上述的定位销可以是两个或多个，定位销是两个以上时，譬如是四个，其中两个分布在直柄吊钩钩体外侧靠近基座的位置，另外两个位于直柄吊钩钩体的直柄部两侧，即可满足定位要求。一般情况下，定位销最好是两个，当直柄吊钩钩体放置在垫板上时，两个定位销位于直柄吊钩钩体的直柄部两侧，直柄吊钩钩体端与基座的侧面接触，这样，不但结构简单，而且定位效果好。

由于直柄吊钩钩体的形状近似为圆形，所以上述的垫板最好为圆缺形垫板。

本实用新型利用基座侧面、芯轴和定位销对直柄吊钩进行定位，用螺母和压板来固定直柄吊钩钩体，不但结构简单，装夹方便，而且定位准确，加工精度高，表面质量好，同时也大大减少了加工的辅助时间，减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型最佳实施例中压板的结构图。

图4是本实用新型装夹了直柄吊钩的总成图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容加以说明。

如图1、图2和图3所示：夹具的基座1为圆柱体，垫板3为圆缺形垫板，它焊在基座1上，并与基座1的中心轴线2平行，即基座侧面与垫板上平面垂直。垫板3上设有一个带螺杆5的芯轴4和两个定位销6，芯轴4用于直柄吊钩中心钩环的定位，两个定位销6用于直柄吊钩的直柄部的定位，基座1侧面用于直柄吊钩钩体的定位；即，直柄吊钩10的钩体放置在垫板3上时，芯轴4插在直柄吊钩10的中心钩环中，两个定位销6分别与直柄吊钩10的直柄部两侧接触，直柄吊钩钩体端与基座1的侧面接触，实现了对直柄吊钩10的定位。压板7的中心孔穿过芯轴4上的螺杆5，压在直柄吊钩钩体上，再将螺母8拧在芯轴螺杆5上，压紧压板7，从而将直柄吊钩10固定在夹具上。加工时，将夹具夹持在车床的三爪卡盘上，即可对直柄吊钩的待加工部分11实施螺纹加工。

参见图4，上述的定位销也可以是四个，即增加两个定位销61，它们位于直柄吊钩钩体外侧靠近基座的位置，此时直柄吊钩钩体端与基座1的侧面不接触。

为了增加夹具的刚度，基座1与垫板3之间设有筋板9，本实例的筋板9为两个。

本夹具夹持直柄吊钩的总成如图4所示。在批量生产时，是先将本夹具的基座1夹持在车床的三爪卡盘上，调整好中心，然后将直柄吊钩装在本夹具上，进行螺纹加工。