[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型属于加工制造技术领域，涉及一种模具，具体涉及模具定位导向装置的改进。

背景技术

模具是制造业的基础工艺装备，由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的质量，因而模具的生产技术水平的高低，已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志，而模具中的导向和定位机构是模具的主要部件之一，它对延长模具寿命，保证工件精度，简化模具结构，降低模具成本具有较高的价值。

现有模具的导向与定位机构一般是在下模上加工导向柱，在上模上加工导向槽，通过导向柱与导向槽实现上下模具定位，此种定位方式存在如下缺陷：1、在模具上加工导向柱与导向槽工艺复杂，且导向柱与导向槽本身精度要求较高，一旦出现偏移，将造成模具型腔错位，导致模具报废；2、采用定位柱的方式，在上下模具合模之前间距较大时，定位柱即被接触，定位柱很容易被磨损，从而使模具产生偏心、错位。

发明内容

为解决现有技术中模具合模时容易出现错位、定位不准的问题提出一种模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种模具，包括动模及定模，其特征在于：所述定模分型面上横向和纵向各开有至少一个弧形定位凹槽，所述动模分型面上开有相应的弧形导向凹槽，所述定位凹槽内固定有定位圆柱，定位圆柱轴线与所述定模分型面平行，合模状态，所述定位圆柱高出定模分型面的部分嵌入所述导向凹槽中。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定位凹槽开在定模分型面四周各边中央处。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定模分型面上横向和纵向各开有一对相互对称的定位凹槽。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定位凹槽的外端延伸至所述定模的侧面。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述导向凹槽开在动模分型面四周各边中央处。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述导向凹槽的外端延伸至所述动模的侧面。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定位凹槽及导向凹槽为半圆柱形。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定位圆柱通过螺钉固定在所述定位凹槽中。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述定位圆柱直径略小于所述定位凹槽直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：采用圆柱定位，此种方式在模具合模前圆柱的定位面没有进行接触，因此圆柱面不易磨损，因此产品模具不易偏心、错位，即使圆柱面被磨损，更换起来也比较方便。并且模具加工简单，只需在模具的定模上加工定位凹槽、再镶配圆柱，然后在动模加工半圆柱形导向孔即可。

附图说明

图1为固定有一个圆柱的定模结构示意图；

图2为定模动模合模后结构示意图；

图中：1、定模；1-1、定位凹槽；2、动模；2-1、导向凹槽；3、圆柱；3-1、螺钉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1及图2，图1示出了固定有一个圆柱的定模结构示意图，图2为定模、动模合模后结构示意图。需要说明的是由于本实施例模具上型腔及顶出结构等均未改进，因而图中未示出。

本实施例模具，包括动模2及定模1，所述定模1分型面周边上横向和纵向各开有一对相互对称的半圆柱形定位凹槽1-1，即定位凹槽1-1的横截面为半圆形，且定位凹槽1-1的外端延伸至定模1的侧面；动模2分型面上开有相应的半圆形导向凹槽2-1，所述定位凹槽1-1内固定有定位圆柱3，其轴线与所述定模1分型面平行，合模后，所述定位圆柱3一半置于所述定位凹槽1-1中，另一位于所述导向凹槽2-1中。

本实施例定位凹槽1-1开在定模分型面周边中央位置处。因此，当应用本实用新型所制造的模具进行生产时，即便定模热而动模冷，且其温差比较大时，动模与定模合闭的棱角部位的错位量最大，而在动模与定模合闭的周边的错位量较小，动模和定模的周边中央的错位量是最小的，即，应用本实用新型的模具可以避免因为动、定模不同温差引起的热膨胀量差异，从而使定位圆柱不易磨损、烧坏和卡死，提高了模具的使用寿命和生产效率。

为了方便安装定位圆柱3，本实施例定位凹槽1-1的外端延伸至定模1的侧面，相应地，导向凹槽2-1的外端延伸至动模2的侧面，这样，对定位圆柱3的长短尺寸不至于限制过死。