[实用新型]隔爆型逆变式充电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池充电设备，特别涉及一种隔爆型逆变式充电机。

背景技术

目前广泛使用的大功率铅酸蓄电池充电机，普遍采用变压器变压与可控硅(晶闸管)整流相结合的技术，通常，这种充电机设备笨重，体积大，充电效率低，充电电压动态范围窄，对电源波动适应能力差，对电网运行质量影响大，需要人工干预充电过程，使用操作不便，无法实现对充电过程的精准控制，严重影响蓄电池的循环使用寿命。

采取开关电源式逆变技术设计的充电机，可以解决可控硅(晶闸管)整流充电技术存在的缺点，充电机的体积和重量都大大减小，充电效率提高，输入、输出电压范围宽，自动化程度高，可以严格按照蓄电池理想充电工艺曲线进行精准充电控制，提高电池循环使用寿命等。但是，开关电源式充电机无法适应煤矿井下的特殊环境，大功率隔爆型逆变式充电机在为煤矿井下运营的大功率电机车进行快速充电时，普遍存在散热问题和电磁干扰造成的不稳定问题。这些问题影响着大功率隔爆型逆变式充电机的使用，给生产企业和用户带来非常大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种可在煤矿井下的特定环境下对蓄电池进行智能快速充电、散热性能和抗电磁干扰性能好的隔爆型逆变式充电机。

本实用新型提供的隔爆型逆变式充电机，包括壳体，所述壳体中安装有主变换回路、主控制单元和显示操作单元，所述壳体为隔爆壳体，所述隔爆壳体设有两腔：

隔爆主腔，用于安装所述主变换回路；和

隔爆接线腔，用于安装输入、输出接线和所述主控制单元；

所述隔爆主腔位于所述隔爆壳体中部，所述隔爆接线腔位于所述隔爆壳体后背下部，所述隔爆壳体后背上部在所述隔爆主腔外安装有功率模块散热器，所述隔爆壳体顶部在所述隔爆主腔外安装有腔内热量散热器，所述隔爆接线腔外设有电磁隔离铁盒；所述隔爆壳体前面设有显示操作台面用于安装所述显示操作单元，所述显示操作台面设有用于屏蔽和隔热的盖板，所述盖板安装在所述隔爆主腔的壁上。

本实用新型隔爆型逆变式充电机，其中所述功率模块散热器为型号为RZM-DGDF-509A的热管散热器，其给定功率：1200W，最大温升＜38℃。

本实用新型隔爆型逆变式充电机，其中所述主变换回路包括输入开关电路、合闸电路、三相整流电路、输入滤波电路、IGBT全桥变换电路、主变压器、高频整流滤波电路、输出滤波电路和输出开关电路，其中所述输入开关电路、三相整流电路、输入滤波电路、IGBT全桥变换电路、主变压器、高频整流滤波电路、输出滤波电路与所述输出开关电路依次连接；所述合闸电路与所述输入开关电路并联连接。

本实用新型隔爆型逆变式充电机，其中所述主控制单元包括输出电流传感器、输出电压传感器、测点温度传感器、主控模块和IGBT驱动模块，其中所述输出电流传感器、输出电压传感器和测点温度传感器的采集信号接至所述主控模块，所述主控模块的控制信号通过所述IGBT驱动模块接至所述IGBT全桥变换电路。

本实用新型隔爆型逆变式充电机，其中所述主控制单元设有安全电路，所述安全电路包括输入滤波电容电荷泻放电路和输出滤波电容电荷泻放电路，所述输入滤波电容电荷泻放电路与所述输入滤波电路相连，所述输出滤波电容电荷泻放电路接于所述输出滤波电路的输出端与所述主控模块之间。

本实用新型隔爆型逆变式充电机的优点和积极效果在于：由于采用了隔爆主腔、隔爆接线腔的两腔设计和热管散热、盖板屏蔽隔热，有效解决大功率逆变式充电机在密闭条件下的散热问题和电磁干扰造成的不稳定问题，进一步在主控制单元中设置了安全电路，可以在煤矿井下的特定环境下对蓄电池进行智能快速充电，应用效果良好。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型隔爆型逆变式充电机的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的后视图；

图4是本实用新型隔爆型逆变式充电机的方框图；

图5是主变换回路的电路图。

具体实施方式

图中，1.输入开关电路，2.合闸电路，3.输入整流模块，4.输入滤波电容电荷泻放电路，5.输入滤波电路，6.IGBT全桥变换电路，7.主变压器，8.高频整流滤波电路，9.输出滤波电路，10.输出滤波电容电荷泻放电路，11.主控模块，12.输出开关电路，13.输出电流传感器，14.输出电压传感器，15.测点温度传感器，16.IGBT驱动模块，17.LCM显示模块，18.键盘，19.显示操作单元。