[实用新型]钻、铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻、铣床，尤其涉及一种能快速定位、调节钻铣位置并能调节钻深度钻、铣床。

背景技术

目前，由于加工型材的种类众多，型材的外形各不相同，在钻铣加工时需要经常根据加工型材的不同频繁调节钻铣刀的位置及钻铣的深度。普通的钻铣床在进行钻铣加工时，调节比较困难，同时频繁的调节也延长了工作周期，提高了成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种在钻铣加工时根据加工型材种类不同能快速定位、调节钻铣位置并能调节钻铣深度的钻、铣床。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种钻、铣床，包括机架、位于机架上的工作台和位于工作台上的用于夹紧型材的夹紧气缸，其特征在于：钻、铣床还具有两个以上机头，每个机头均包含有：钻铣刀、固定安装板和活动安装板，其中钻铣刀由电机控制进行钻铣，且通过进给装置带动能够沿导向装置运动；固定安装板表面设有具有滑键或导向平键的键槽，该键槽方向与钻铣刀运动方向垂直；活动安装板通过带有把手的固定螺栓与滑键或导向平键连接，由锁紧把手带动能够沿键槽方向运动，且活动安装板通过电机安装座与电机相连并位于导向装置前方；所述固定螺栓通连接板连接有用于定位活动安装板移动位置的第一转塔定位机构。

进一步地，钻、铣床还包括一能够使其中一个机头绕固定螺栓旋转一定角度的旋转装置，所述旋转装置包括设置在活动安装板表面的固定块，弧形槽、若干个均布在弧形槽外侧的定位孔、连接杆和弹簧定位把手，所述连接杆一端贯穿固定块及弧形槽并与固定安装板相连，另一端安装锁紧把手，所述弹簧定位把手贯穿其中一个定位孔及键槽。

更进一步地，钻、铣床还包括一能够使其中一个机头从一个位置运动另一位置用于对型材两端进行加工的转换机构，该转换机构具有：两个平行间隔一定距离布置的定位块、用于安装机头的移动板、位于两定位块之间且贯穿所述移动板的两导柱和气缸，其中气缸体位于所述定位块上，活塞杆与移动板相连。

本实用新型实施例中，所述进给装置包括通过气缸座与电机安装座相连的进给气缸。

本实用新型实施例中，钻、铣床还包括有用于控制进给装置进给深度的第二转塔定位机构和与导向装置连接为一体的定位板。

本实用新型实施例中，所述导向装置为两个导向轴，所述导向轴一端连接一定位板，另一端贯穿气缸座与电机安装座相连，且导向轴通过支承座与活动安装板连接。

本实用新型实施例中，所述导向装置为导轨滑块副，其中导轨安装在固定安装板上，滑块安装在活动安装板上，所述电机安装座与活动安装板相连接。

为了使用安全，所述机头上设有防护罩。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是通过移动活动安装板，固定安装板以及安装在活动安装板上的进给装置组成一个结构简单的机头，活动安装板通过滑键或导向平键在固定安装板的键槽中移动，移动位置可通过第一转塔定位机构确定，这样使操作简单、方便。

2.本实用新型钻铣位置可以通过调节安装在机头上的活动安装板与固定安装板的角度来实现不同型材的钻铣，从而可以实现对不同型材的钻铣位置的调整。

3.本实用新型钻铣位置可以通过气缸带动机头在导柱上进行两位置的转换，方便对型材两端进行钻铣，可以节省调整时间。

4.本实用新型结构简单、操作方便、节省调节时间从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。

图2为不带转换结构的机头结构示意图。

图3为进给装置的结构示意图。

图4为机头旋转状态示意图。

图5为图4的后视示意图。

图6带有转换机构的机头在一个位置的状态示意图。

图7带有转换机构的机头在另一个位置的状态示意图。

图中1、上机头，2、中机头，3、型材，4、工作台，5、夹紧气缸，6、下机头，7、机架，8、活动安装板，9、固定安装板，10、第一转塔定位机构，11、限位螺栓，12、把手，13、进给装置，14、固定螺栓，15、键槽，钻铣刀16、钻铣刀，17、定位板，18、定位螺栓，19、转动盘，20、支承座，21、气缸，22、导向轴，23、气缸座，24、电机安装座，25、连接板，26、下钻铣刀，27、下固定螺栓，28、下活动安装板，29、下固定安装板，30、固定块，31、弧形槽，32、定位孔，33、安装板，34、弹簧定位把手，35、下键槽，36、下锁紧把手，37、下第一转塔定位机构，38、下把手，39、定位块，40、导柱，41、移动板，42、下机头，43、气缸，44、转轴，45、固定盘，46、安装架。