[实用新型]储气套分置式折叠封离型二氧化碳激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种激光器件技术领域的装置，具体是一种储气套分置式折叠封离型二氧化碳激光器。

背景技术

在百瓦至数百瓦级折叠封离型二氧化碳激光器产品中，不同结构的二氧化碳气体激光器形成一类新型的激光器产品，然而已有的直流高压轴向放电激励的折叠型二氧化碳激光发生装置都是由储气套包容放电管及水冷套配置的，也即水冷套同轴包裹在放电管外，储气套包裹在水冷套外，由三层管套接而成。这类折叠封离型二氧化碳激光器是由两个或两个以上的放电管单元折叠而成，由于已有的这类三层套结构的激光器通常是用玻璃手工烧制而成，其结构的复杂不利于批量生产和质量的稳定，同时，其三层套结构的外径较大而使得谐振腔的折叠结构不能紧凑，且储气套的有效容积受到限制，不利于达到更长的一次充气寿命。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN2660746Y，记载了一种中功率二氧化碳激光管，其主要特征在于所述设在储气管(5)内的放电管组部件至少两组，所述放电管组部件的水冷管(6)与储气管(5)烧密封，所述设在储气管(5)内的放电管组部件首尾连接折叠，折叠成V状或n状或N状或w状，所述各放电管(4)通过回气管(2)与大储气管(5)相通，所述第一个放电管的初始端设有全反射镜(9)，最后一个放电管的末端设有输出耦合镜(7)，且各放电管的头尾烧接端口设有全反射转折镜(1)，所述放电管(4)上的电极(10)分别与各自的直流电源电连接。但是该技术采用的三层套结构若用手工烧制，则难以实现批量生产过程中的质量稳定，如果将该结构用于N状或W状折叠，则更加难以控制批量生产的质量稳定性；此外，储气套中对激光介质气体的有效容积也受到限制，不利于达到更长的一次充气寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种储气套分置式折叠封离型二氧化碳激光器，将激光器的激光介质气体储存系统与放电管及水冷套分开设置，通过管道与放电管相连，简化了现有的三层套结构，使得折叠封离型二氧化碳激光器的光路转折结构简洁、紧凑，在结构设计上具有更好的灵活性和坚固耐用性能；同时相对于现有三层套结构的激光器，本实用新型的储气套可根据需要设计成具有更大的气体储存空间。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：放电管、水冷套、储气套、光学转折接头、输出镜、尾镜、电极和逥气管，其中：若干放电管经光学转折接头折叠串连构成光学谐振腔，光学谐振腔的首、尾两端分别封接输出镜和尾镜，每根放电管内设有3个电极，水冷套包裹于放电管的外部，储气套与逥气管的一端相连通，逥气管的另一端与放电管连通。

所述的水冷套与放电管同轴，水冷套内设有流动的冷却水对放电管进行冷却。

所述的储气套位于放电管和水冷套的外侧且储气套与水冷套不相接触。

本实用新型处于工作状态时，分置的较大容积的储气套中的激光介质气体通过逥气管与放电管连通，使整个的激光介质气体得以迁移，而较大容积的储气套中则有更多的激光介质气体来有效地弥补放电区中气体离解产生的消耗。

本实用新型的优点包括：使百瓦至数百瓦级折叠封离型二氧化碳激光器的折叠结构简洁、紧凑；储气套可以由玻璃或金属制作而成，可摆脱三层套结构的限制设计成具有更大容积的管状或盒状气体储存空间，用以有效地提高激光器的一次充气寿命。若储气套用金属制作，则可以设计成带空腔的盒状储气套用以兼作激光器谐振腔的安装底座，使激光器光学系统的安装基础具有更好的刚性和稳定性；简化了现有三层套玻璃结构手工烧制的复杂工艺，有利于减小玻璃系统的烧制变形所引起的质量问题，有利于百瓦至数百瓦级折叠封离型二氧化碳激光器的批量性生产。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：本实用新型包括：放电管1、水冷套2、储气套3、输出镜4、尾镜5、电极6、逥气管7和光学转折接头8，其中：2根放电管1经光学转折接头8折叠串连构成光学谐振腔，光学谐振腔的首、尾两端分别封接输出镜4和尾镜5，每根放电管1内设有3个电极6，该电极6分别与激励电源相连接，水冷套2包裹于放电管1的外部，储气套3的两端分别接有两根逥气管7，两根逥气管7的另一端分别与放电管1连通。

所述的放电管1为管状空心玻璃管，在放电管1和储气套3内部充有激光介质气体。

所述的水冷套2与放电管1同轴，水冷套内设有流动的冷却水对放电管进行冷却。