[实用新型]可隔离警示漏浆的混凝土搅拌装置有效
申请号: | 200920310015.2 | 申请日: | 2009-09-09 |
公开(公告)号: | CN201502179U | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 高杨;杨新华 | 申请(专利权)人: | 三一重工股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离 警示 混凝土 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体涉及一种可隔离警示漏浆的混凝土搅拌装置。
背景技术
目前一般的混凝土泵中的混凝土搅拌装置如图1所示:液压马达1安装于支撑座5上,支撑座5固定于料斗6上,搅拌轴2与马达相连,液压马达1通过驱动搅拌轴2来驱动搅拌装置对混凝土进行搅拌。为了防止搅拌装置中的混凝土浆料发生泄漏,通常在搅拌轴2和料斗6之间设有密封结构4。但是,随着搅拌轴2的旋转,密封结构4的磨损不断加剧,再可靠的密封结构最终也会出现泄漏,即出现所谓“漏浆”。混凝土输送泵中,搅拌装置的漏浆问题一直是个难以彻底解决的技术问题,漏浆通常不需要搅拌装置立刻停机,但其随着磨损的进一步加剧,会产生如下危害:一是在没有预知密封已破坏的情况下,会导致搅拌装置的突然失效而造成意外停机;二是混凝土砂浆会沿着搅拌轴2流向液压马达1,可能破坏液压马达1的油封而进入液压系统,导致液压油被污染,而且漏浆里的砂石会对液压元件产生致命的破坏,甚至造成系统崩溃,经验也证明混凝土输送泵中,液压马达轴端油封被破坏通常会伴随液压系统的严重污染,而液压系统的污染将会对混凝土泵造成致命的伤害,大大地增加了机器的维修成本,也相应增加了由于维护、修理而花费的时间,从而影响了工程工期和工程质量。目前大多数现有技术就解决混凝土泵搅拌漏浆问题的思路都放在如何“不漏浆”上,即加强搅拌轴的密封,如增加密封元件、改善密封结构,但由于混凝土工况的恶劣和磨损的必然存在,都不能彻底解决漏浆所带来的种种问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的缺点,提供一种可观察漏浆情况、有效隔离漏浆以防止破坏液压马达的油封、保证液压系统安全、提高液压系统的使用寿命、结构简单实用、成本低廉、性能可靠且安装简易的可隔离警示漏浆的混凝土搅拌装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可隔离警示漏浆的混凝土搅拌装置,它包括液压马达、支撑座和搅拌轴,所述液压马达安装于支撑座上,所述搅拌轴与液压马达连接,在搅拌轴上设有密封结构,在密封结构和液压马达之间的搅拌轴或液压马达的输出轴上设有隔离盘。
作为本技术方案的进一步改进:
所述支撑座上设有排浆观察窗;
所述排浆观察窗开设于支撑座的下方;
所述隔离盘为橡胶、尼龙、塑料、陶瓷或者金属制成的圆盘;
所述隔离盘过盈配合套设于搅拌轴或输出轴上;或者,所述隔离盘固定于搅拌轴或者输出轴的端部。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在密封结构和液压马达之间的搅拌轴上或液压马达的输出轴上设有隔离盘,从漏浆警示和隔离两个方面来及时发现以消除因漏浆而可能产生的危害,当漏浆沿搅拌轴流出的时候,隔离盘会阻隔漏浆进一步沿着搅拌轴破坏液压马达油封、污染液压系统,支撑座上还设有排浆观察窗,且排浆观察窗优选开设于支撑座的下方,漏浆沿着搅拌轴流到隔离盘处自动掉落,掉落的漏浆会从开口的支撑座流出,因此操作人员可轻松知道密封结构的磨损状况,有计划地停机检修,这样可以降低操作人员的劳动强度和复杂度,提高搅拌装置的无故障工作时间,提高搅拌装置的使用寿命。在本实用新型中,隔离盘过盈配合套设于搅拌轴或输出轴上,或者安装于搅拌轴或输出轴的端部,由于搅拌轴或输出轴带动隔离盘转动,隔离盘还可以离心甩落流到隔离盘处的混凝土漏浆,既可以用于新混凝土搅拌装置,还可以用于现有混凝土搅拌装置的改造,具有结构简单实用、安装简易、成本低廉、性能可靠的优点。
附图说明
图1为现有技术的混凝土搅拌装置局部结构示意图;
图2为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图3为第一实施例中支撑座的结构示意图;
图4为本实用新型的第二实施例的结构示意图;
图5为本实用新型的第三实施例的结构示意图;
图6为本实用新型的第四实施例的结构示意图;
图7为第二、三、四实施例中支撑座的结构示意图。
具体实施方式
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