[实用新型]织物上液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种将涂敷液施加于织物的上液装置。

背景技术

目前国内为织物上液主要是采用喷洒，浸渍等方法。喷洒法会造成上液不均匀，由于待涂敷的液体性状不同，喷洒出来的小液滴只在织物上形成小点分布而不是覆盖在织物表面，如果涂敷液由于相分离、沉淀、凝集等而发生部分浓度变化，就难以达到均匀、稳定的涂敷效果。浸渍法可以均匀分布，但上液量大，涂敷后的织物在烘干时消耗的能量大且耗时长，生产速度慢，成本高。因此这些方法及其采用的设备均不能适应于高速生产。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种涂敷效果均匀稳定、调控准确、可达到高速生产目的的织物上液装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有一个溢流槽，以及一个接有变频电机的涂敷辊，涂敷辊与溢流槽的两端转动连接，平行并悬空于溢流槽底，涂敷辊上方还设有调节机构。

上述涂敷辊包含一个加硬表层。

上述涂敷辊为圆柱形辊。

上述调节机构包括两根调节辊。

上述调节辊与涂敷辊轴向平行，并设置在涂敷辊的两侧。

上述调节机构还包括气缸，气缸活塞杆与调节辊固定连接，控制调节辊上下运动行程。

上述调节辊旁设有轧车，包括第一金属辊和第二金属辊；所述第二金属辊表面包裹橡胶

本发明具有以下特点：

(1)本实用新型用涂敷辊蘸取涂敷液转移到移动织物上的方法，不会因涂敷液性状产生凝集、沉淀等问题，变频电机通过控制涂敷辊的转速和涂敷时间，达到准确控制上液量的目的，从而获得稳定均匀的上液效果，节约了涂敷液使用量以及后续的烘干耗能，可以进行高速生产。

(2)本实用新型的涂敷辊表面设有加硬层，对液体有更加良好的亲合力，转动时可以均匀蘸取涂敷液，在表面形成一层液膜，并转移到移动织物上，并有利于控制上液量。

(3)本实用新型设有调节辊，可以通过气缸控制调节辊快速地上下运动，需要上液时，将调节辊下移，使其压在织物上，将织物降低、拉平，并和涂敷辊接触，与涂敷辊共同施加压力使产品上液更均匀并很好地渗透到织物中，产品流转快。

(4)本实用新型还设有一套轧车，具有第一金属辊和一条表面用橡胶包裹的第二金属辊，由电机控制，线速度和生产设备运行速度基本一致，可以根据生产情况适当调节与生产设备的速度比，工作时两辊合上施加压力使产品上液更均匀并很好的渗透到织物中。

说明书附图

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

附图中标号为：

溢流槽1，涂敷辊2，变频电机3，调节机构4，调节辊41，气缸42，导布辊5，轧车6，第一金属辊61，第二金属辊62。

具体实施方式

实施例1

见图1和图2，本实施例中一套织物上液设备具有一个溢流槽1，以及一个接有变频电机3的圆柱形涂敷辊2，涂敷辊2的表面包括一个加硬表层。涂敷辊2与溢流槽1的两端转动连接，平行并悬空于溢流槽1底，涂敷辊2上方还设有调节机构4。该调节机构3包括设置在涂敷辊2两侧，并与涂敷辊2轴向平行的两根调节辊41，还包括一个气缸42，气缸活塞杆与调节辊41固定连接，控制调节辊41上下运动行程。该上液设备一侧还设置有一个导布辊5，另一侧设置有一套轧车6，轧车6具有第一金属辊61和一条表面包裹橡胶层的第二金属辊62，由电机控制转速，气缸控制上下移动。

工作时，织物由导布辊5导向涂敷辊2，溢流槽1内贮存涂敷液，涂敷辊2下半部分浸没在涂敷液中，通过调节气缸42使两个调节辊41降低，压在织物上，使移动织物降低并和涂敷辊2接触。涂敷辊2转动时，涂敷液在辊的加硬表层21形成一层液膜并转移到织物上，可通过调节变频电机3调节涂敷辊2的转速来控制上液量的大小。涂敷辊2和调节辊41配合施加压力使移动织物上液更均匀，产品上液快，转换速率高。织物经过调节辊41后进入轧车6，轧车6的两条辊61、62线速度和生产设备运行速度基本一致，可以根据生产情况适当调节与生产设备的速度比，工作时两辊配合施加压力使产品上液更均匀并很好的渗透到织物中，达到稳定均匀的上液效果。