[实用新型]滚压后的旋耕刀坯件无效
申请号: | 200920310417.2 | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN201504394U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 陈宝国 | 申请(专利权)人: | 陈宝国 |
主分类号: | A01B33/10 | 分类号: | A01B33/10 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张宏祥 |
地址: | 301646 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚压后 旋耕刀坯件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种旋耕刀,特别涉及一种滚压后的旋耕刀坯件。
背景技术
现有旋耕机上所使用的旋耕刀一般是由刀柄、刀身、折弯段和刀头四个部分组成。旋耕刀的刀头磨掉进而三分之二的折弯段磨掉后,旋耕刀的使用寿命结束。一直以来,人们为提高旋耕刀的使用寿命不断地努力着。
旋耕刀的制造工序为:第一序:下料制得长方形板坯;第二序:将长方形板坯一分为二,制得上窄下宽的坯件,上部为刀柄部分,下部为刀身、折弯段和刀头部分;第三序:加热后滚压,压出刀刃,刀柄部分没变化;第四序:弯折坯件的下部;第五序:在坯件的刀柄部分打孔,整齐刀头部分;第六序:整形,压出刀头部分的弯;第七序:淬火;第八序:电炉回火;第九序:刀柄的硝盐回火;第十序:浸漆烘干。现有的旋耕刀滚压坯件刀头部分自刀背起向着刀刃逐渐变薄,自刀身起向着刀尖逐渐变薄,刀背的最大厚度约为刀柄厚度的50%,刀刃刃口处的厚度约为刀柄厚度的25%;刀身部分自刀柄起向刀头部分逐渐变薄,自刀背起向着刀刃逐渐变薄;刀柄在旋耕刀的制造过程中从始至终为与成品旋耕刀的刀柄同尺寸的长方形板状,由上述坯件制成的旋耕刀使用寿命短。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种滚压后的旋耕刀坯件,采用该坯件制成的旋耕刀使用寿命长。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种滚压后的旋耕刀坯件,该坯件设置有刀柄部分、刀身部分、刀头部分,所述刀头部分的两侧分别设有向外的凸起部。
所述刀头部分两侧凸起部的最高点之间的距离大于等于刀柄厚度的60%,小于等于刀柄厚度。
所述刀头部分两侧凸起部的最高点之间的距离大于等于刀柄厚度的75%,小于等于刀柄厚度。
所述凸起部为球缺体,所述球缺体的底面中心与所述刀头部分的刀尖之间的距离是所述刀头部分宽度的一半。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过在刀头部分的两侧分别设有向外的凸起部,加厚刀头部分,增加了刀头部分的金属用量,使刀头部分的中部增厚,在不影响旋耕刀整体结构的情况下,更科学地分配了旋耕刀各部分的金属用量,延长了旋耕刀的使用寿命,增强了旋耕刀的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、刀柄部分,2、刀身部分,3、刀头部分,31、凸起部。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,本实用新型一种滚压后的旋耕刀坯件,与现有技术相同的是:设置有刀柄部分1、刀身部分2、刀头部分3。众所周知:旋耕刀刀头的磨损直接关系到旋耕刀的使用寿命,本实用新型通过滚压坯件时在模具上设置凹坑,使滚压后的坯件在刀头部分3的两侧分别形成凸起部31,最好是:将凸起部31滚压成球缺体,使球缺体的底面中心与刀尖的距离为刀头宽度的一半;刀头部分两侧的凸起部31顶点之间的距离应当大于等于刀柄厚度的60%小于等于刀柄厚度;最好是大于等于刀柄厚度的75%小于等于刀柄厚度。
采用本实用新型制成的旋耕刀的刀头部分在原来的厚度的基础上,增加了两个对称球缺的厚度,从而增加了旋耕刀刀头部分的金属用量,延长了旋耕刀刀头的使用寿命,进而延长了旋耕刀的使用寿命,增强了旋耕刀的使用效果。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
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