[实用新型]一种波纹管接头

说明书

技术领域

本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种波纹管接头。

背景技术

在自来水或者工业中使用的管路中，由于镀锌管存在着易生锈、安装维修复杂等缺陷，现已逐步被淘汰，取而代之的是各种各样的新颖管材。如采用铜管或者厚壁的不锈钢管等金属管材，可以使管路的使用寿命很长，但显然其成本很昂贵，且连接时通常是采用焊接工艺，实际操作十分复杂。另外，管子的刚性特征，使它们不能直接弯曲，也是造成不能广泛使用的一个因素。

目前，采用不锈钢材料制成的薄壁波纹管能够弯曲，并兼有金属管材的优点，在波纹管的两头焊接上接头后就可以直接用在自来水、油等管路中，通常是通过螺纹进行连接。

虽然不锈钢材料制成的波纹管可随意弯曲，但是在绕波纹管轴心转动方向刚性较强，不易变形。在安装过程中，波纹管的一端通过接头与管路连接好之后，波纹管的另一端同样需要通过接头转动与管路进行连接，由于先前一端已经固定，波纹管转动方向又不易变形，使接头转动阻力较大，给安装造成了诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的波纹管接头在安装时所存在的上述问题，而提出了一种不需要波纹管转动就可完成安装的波纹管接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种波纹管接头，包括一个与波纹管同轴的筒状芯子，芯子的外侧套有一个用于与管路螺纹连接的接头套，其特征在于，所述的接头套可绕芯子的轴心自由转动，接头套与芯子之间设有防止接头套轴向运动的限位机构。

波纹管通过接头套的转动与管路进行连接，连接过程中波纹管不随接头套转动。限位机构防止接头套在转动的同时相对于波纹管进行轴向运动。

在上述的一种波纹管接头中，所述的限位机构包括设置在芯子内端的挡件，芯子的外端口具有向接头套内侧面翻起的翻沿，接头套的内侧具有凸出的卡块，所述的卡块轴向卡陷在翻沿与挡件之间。芯子两端的挡件以及翻沿均向外凸出，接头套内侧凸出的卡块位于挡件和翻沿之间，卡块和接头套沿芯子轴向的运动被限制。

在上述的一种波纹管接头中，所述的翻沿呈喇叭状。

在上述的一种波纹管接头中，所述的翻沿通过冲压工艺制作而成。

在上述的一种波纹管接头中，所述的挡件呈环形。

在上述的一种波纹管接头中，所述的芯子与接头套之间设有密封圈，该密封圈设置在一开设在芯子外侧的密封槽中。

在上述的一种波纹管接头中，所述的限位机构包括接头套内侧的垂直于芯子轴心的环形卡槽一，上述芯子的外侧固连有凸块一，所述的凸块一配合设置在卡槽一内并可沿卡槽一做周向运动。

在上述的一种波纹管接头中，所述的限位机构包括开在芯子外侧垂直于芯子轴心的环形卡槽二，接头套的内侧固连有凸块二，所述的凸块二配合设置在卡槽二内并可沿卡槽二做周向运动。

在上述的一种波纹管接头中，所述的接头套的外侧开设有螺纹。

与现有技术相比，本波纹管的接头在与管路进行连接时，不需要波纹管随接头套转动，装配简单方便，不会扭曲管身。

附图说明

图1是本波纹管接头与波纹管配合后的局部剖视图。

图中，1、波纹管；11、卡块；2、芯子；21、翻沿；22、挡件；3、接头套；4、密封圈；5、密封槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本波纹管接头包括一个与波纹管1端部连通的筒状芯子2，芯子2的外侧间隙套有一个用于与管路连接的接头套3，芯子2与接头套3之间设有密封圈4，该密封圈4设置在一开设在芯子2外侧的密封槽5中，接头套3的外侧开有螺纹。本实施例中，芯子2与波纹管1通过氩弧焊工艺固连在一起。

芯子2的内端固连有一环形的挡件22，芯子2的外端口具有向接头套3内侧面翻起的喇叭状翻沿21，接头套3的内侧具有凸出的卡块11，卡块11位于翻沿21与挡件22之间。本实施例中，翻沿21是通过冲压工艺制作而成的。

接头套3上开有外螺纹，通过旋转与管路进行紧固连接。接头套3在连接过程中，芯子2和波纹管1保持静止，不随接头套3转动。翻沿21将接头套3卡住，使其不易脱落。

实施例二

对接头套3的轴向限位还可以通过设置在接头套3内侧垂直于芯子2轴心的环形卡槽一和芯子2外侧固的凸块一来完成，凸块一配合设置在卡槽一内并可沿卡槽一做周向运动。

实施例三