[实用新型]一种两辊轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两辊轧机，尤其涉及一种实验室用小型两辊轧机。

背景技术

在实验室研制材料时，有时需要将少量的材料轧制成板材。由于经费与实验室场地的限制，再加上轧制材料的量较少，因此需要安装价格低廉、结构简单的小型轧机。市场上销售的双辊轧机大多具有两个万向联轴器，传动装置还需要减速箱，并且上辊压下装置也较为复杂，就是结构最为简单的手动螺杆螺母上辊调整结构，也包括调整盘、手柄、压下螺杆和铜螺母，其轧辊平衡装置也较复杂，结构最为简单的弹簧式平衡装置也不仅包括弹簧，还包括拉杆，另外，市场销售的轧机价格较贵、尺寸较大。鉴于市场上销售的轧机结构复杂、价格高、不适合实验室用的问题，申请号为200820149161.7的中国专利说明书公开了一种实验室用两辊轧机，该两辊轧机的下轧辊轴通过连轴套与齿轮机的下齿轮轴的一端相连，下齿轮轴的另一端与电机相连。齿轮机的上齿轮的转轴通过万向联轴器与小型轧机的上轧辊轴传动相连。该发明创造虽然具有结构简单、尺寸较小、价格较经济的优点，但该轧机仍有万向联轴器和齿轮机，结构上仍具有进一步简化的空间、尺寸上也有进一步减小的空间；另外，该发明创造的驱动装置为电磁调速电机，其价格较高，并且该电磁调速电机的输出轴与轧机的一个轧辊同轴连接，轧机产生的震动直接作用于电机轴，影响电机的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、尺寸小、成本低的实验室用小型两辊轧机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种两辊轧机，包括电机及两个轧辊，所述两辊轧机还包括一由电机驱动的蜗杆，该蜗杆上设置有两段导程角大小相等方向相反的齿部；所述两轧辊的同侧端各设置有一蜗轮，两蜗轮与蜗杆上各自对应的齿部啮合，两蜗轮的螺旋角大小相等方向相反。

所述电机通过带传动装置驱动蜗杆运动。

所述两轧辊上的蜗轮设置在各自轧辊的端头上。

本实用新型通过一个具有两段齿部的蜗杆与安装在轧辊轴上的蜗轮相啮合传动，实现两轧辊的运动，传动装置简单可靠，成本低、占用空间小，不仅有效减小了轧机的尺寸，而且降低了轧机的生产成本。

本实用新型的电机的输出轴通过带传动装置与蜗杆传动连接，由于带传动装置的缓冲作用，作用在电机上的冲击力较小，电机的寿命较高。进一步，电机与蜗杆之间的带传动装置可以实现电机到蜗杆的减速，一般的非调速电机即可满足要求。

附图说明

图1是本实用新型主视图的局部剖视图；

图2是图1的俯视图的局部剖视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

在图1、图2、图3中，一种两辊轧机，包括机架18、上轧辊9和下轧辊10，上轧辊9的轴的一端设置有上蜗轮4，下轧辊10的轴的一端设置有下蜗轮2，上蜗轮4和下蜗轮2与一具有上下两段齿部的蜗杆13啮合，蜗杆13的轴通过轴承座和设置在轴承座内的轴承支撑在机架18上，蜗杆13的上下两段齿部的导程角大小相等方向相反，上蜗轮4和下蜗轮2的螺旋角大小相等方向相反并与杆13的上下两段齿部相对应，蜗杆13通过带传动装置14与电机16传动相连。带传动装置14包括安装在蜗杆13的轴的一端的第一皮带轮20和安装在电机16的输出轴上的第二皮带轮15以及在两皮带轮之间传动的皮带。

机架18上与上轧辊轴承座1的接触处具有滑槽，机架盖6上设置有作用于上轧辊轴承座1的压下螺栓7，机架盖6与压下螺栓7为螺纹旋合连接，螺栓7上设置有对螺栓7锁紧的锁紧螺母8，上、下轧辊的轴承座之间设置有弹簧3。

工作时，电动机16通过带传动装置14带动蜗杆13转动。蜗杆13通过其上下两段齿部同时与上蜗轮4和下蜗轮2啮合，由于蜗杆13的上下两段齿部的导程角大小相等方向相反，上蜗轮4和下蜗轮2的螺旋角大小相等方向相反并与杆13的上下两段齿部相对应，所以蜗杆13可以带动上蜗轮4、下蜗轮2反向转动，上蜗轮4、下蜗轮2分别带动上轧辊9和下轧辊10反向转动，实现轧制。

调整轧辊间间隙时，上轧辊9向下调整时，下旋压下螺栓7，上轧辊轴承座1沿机架18上的滑槽向下移动，从而使上轧辊9和上蜗轮4向下移动，移动过程中上轧辊9和上蜗轮4有转动，调整好两辊9和10间隙后用锁紧螺母8锁紧。当调大两轧辊9和10间隙时，压下螺栓7上旋，上轧辊轴承座1在两辊轴承座间弹簧3的弹性力的作用下向上运动，从而带动上轧辊9和上蜗轮4向上运动，运动过程中上轧辊9和上蜗轮4有转动。