[实用新型]带校正系统的连铸机结晶器钢带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续浇注设备的结晶器，尤其是涉及一种用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的带校正系统的连铸机结晶器钢带机构。

背景技术

目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的连铸机，其结晶器钢带机构通常包括钢带、钢带轮，钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后回到结晶轮，钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮紧贴，通过钢带封闭结晶轮外缘形成铸腔。

就目前的连铸机而言，其多个钢带轮不管是安装在一个整体式支架上，还是安装在多个独立支架上然后再进行组装，由于制造误差、安装误差等变差的存在，都会造成钢带在使用过程中走偏，从而导致钢带卷边、断裂等，并导致设备及生产异常。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免钢带走偏的带校正系统的连铸机结晶器钢带机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带校正系统的连铸机结晶器钢带机构，包括多个钢带轮及绕在钢带轮上的钢带，钢带轮通过其转轴固定在支架上，所述转轴通过调心轴承和调心结构固定在支架上，转轴随调心结构绕调心轴承中心转动。

本实用新型的有益效果是：通过调心结构能够调整转轴轴线的水平，从而能够起到调平钢带轮的目的，能够有效防止钢带走偏，避免了钢带卷边、断裂，保证了设备和生产的正常。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型钢带轮及其转轴结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一调心结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的带校正系统的连铸机结晶器钢带机构，包括多个钢带轮1及绕在钢带轮1上的钢带5，钢带轮1通过其转轴2固定在支架4上，所述转轴2通过调心轴承31和调心结构固定在支架4上，转轴2随调心结构绕调心轴承31中心转动。通过调心结构能够调整转轴2轴线的水平，从而能够起到调平钢带轮1水平的目的，能够有效防止钢带5走偏，避免了钢带5卷边、断裂，保证了设备和生产的正常。

为了方便调整，所述调心轴承31设置在转轴2靠近钢带轮1一侧，所述调心结构设置在转轴2另一端。当然也可以按照其他形式进行设置，但调心轴承31设置的靠近钢带轮1，调心结构设置的远离钢带轮1，能够有效利用杠杆原理使得调整更为省力。

为了进一步方便调整，并方便维护调心结构，所述调心结构设置在支架4的外侧面41。

具体的，所述调心结构包括固定在支架4上的套筒32及套筒32上沿其径向设置的四个调节螺杆33，转轴2从套筒32中穿过并通过调节螺杆33固定，四个调节螺杆33分别设置在转轴2的四个方向上，当然也可以通过三个调节螺杆33按照一百二十度夹角设置达到调整和固定转轴2的目的。

当钢带轮1轴向位置发生偏差也有可能导致钢带5卷边，并进一步导致钢带5跑偏，因此为了进一步防止钢带5卷边及跑偏，所述转轴2包括与钢带轮1相连的活动段21、固定在支架4上的固定段22，活动段2 1与固定段22通过螺纹配合连接。因此尤其是在设备装配完成后能够通过活动段21沿固定段22轴线调整使所有钢带轮1的中心平面都在同一平面内。

具体的，所述活动段21设置有丝杆23，所述固定段22设置有与丝杆23相配合的螺纹孔24，螺纹孔24为通孔其两端的丝杆23上套有锁紧螺母25。因此能够通过丝杆23调整钢带轮1的轴向位置，调整好后能够通过锁紧螺母将该位置固定，而转轴2还可以采用滑动配合加插销固定、或者直接采用气缸等形式。

为了能够在生产时实时调整钢带轮1，包括自动控制系统、及与自动控制系统相连的驱动装置和探测钢带5的传感器，自动控制系统根据传感器的信号通过驱动装置控制调心结构的动作。

具体的，所述传感器是压力传感器，设置在钢带5两侧，通过使两侧的压力传感器感知的压力相等达到调整钢带轮1水平的目的。而自动控制系统则采用现有的系统，即现有连铸机的自动控制系统，所述的驱动装置是与调节螺杆33运动方式相适应的步进电机，自动控制系统根据两侧压力传感器的信号之差驱动步进电机使转轴2轴线绕调心轴承中心转动，从而保证钢带轮1水平。

自动控制系统除了采用连铸机的自动控制系统以外，也可以采用独立的可编程控制器、单片机等组成，但会增加系统的复杂性。传感器也可以采用多个红外光束位置传感器、或者单个红外带状光束位置传感器组成。