[实用新型]一种木材壁炉余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能量利用装置，尤其涉及一种壁炉中燃料燃烧后利用余热取暖的木材壁炉余热利用装置。

背景技术

目前的壁炉取暖，大多数是通过燃料燃烧后产生的，但燃烧后产生的烟气带走了一部分热量，使热量得不到有效的利用。而目前使用的烟气余热回收装置一般都是采用气枛水换热装置，适用范围窄，换热效率低，难以集成推广。

中国专利ZL 200720144024.X公开了一种烟气余热回收装置，包括联箱和热管，联箱的左右两侧端设有固定板，且该联箱由隔板分为烟气箱和空气箱，所述的热管穿过隔板，其一端与烟气箱侧的固定板连接，另一端与空气箱侧的固定板连接，所述热管在同一热管组内以等轴心间距的方式排列，所述热管与水平面的倾角为8°。该专利能有效减少压降，提高烟气余热利用率，增强各种燃烧装置的燃烧效率，节约燃料，减少对大气费热的排放，但制造结构复杂，烟气余热的利用程度不高，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决壁炉中燃料燃烧后烟气的热量得不到有效的利用，换热效率低，难以集成推广等问题而提供一种木材壁炉余热利用装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是木材壁炉余热利用装置包括左烟道，右烟道，连接管和散热片，所述的左烟道和右烟道的内壁上设有若干块吸热板，吸热板一端交错固定烟道相对的内壁上，另一端与烟道内壁形成空隙，吸热板把烟道的空腔间隔成回形通道，左、右烟道的外部设有若干个散热片，左烟道的排气口和右烟道的进气口间设有连接管。烟气从左烟道进入，经过回形通道，热量被散热片、吸热板和箱体吸收后，烟气从左烟道排气口经连接管到右烟道进气口，热量被连接管第二次吸收，烟气经过右烟道的回形通道，热量第三次被散热片、吸热板和箱体吸收，大部分热量被装置吸收后经右烟道排出，装置吸收的热量被散热片传至室内取暖。

作为优选，左、右烟道内壁上分别间隔均匀的设置有5～12块吸热板。烟气通过回形通道，吸热板最大限度吸收烟气中的热量。

作为优选，左、右烟道的横向外壁上设有散热片。吸热板吸收烟气中的热量被散热片最快速度吸收。

作为优选，在左、右烟道的外壁对应烟道内壁外侧部的吸热板部位上设置有散热片。吸热板吸收烟气中的热量被散热片最快速度吸收，并被散热片传导至室内。

本实用新型的有益效果是：烟气的热量被有效的利用，换热效率高，容易集成推广，制造简单可靠，烟气余热的利用程度高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：左烟道1，右烟道2，吸热板3，散热片4，连接管5。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

木材壁炉余热利用装置包括左烟道1，右烟道2，连接管5和散热片4，所述的左烟道1和右烟道2的内壁上设有7块吸热板3，吸热板3一端交错固定左烟道1和右烟道2相对的内壁上，另一端与左烟道1和右烟道2内壁形成空隙，吸热板3把左烟道1和右烟道2的空腔间隔成回形通道，左烟道1和右烟道2的外部设有若干个散热片4，左烟道1的排气口和右烟道2的进气口间设有连接管5，左烟道1和右烟道2的横向外壁上设有散热片4，左烟道1和右烟道2的外壁对应烟道内壁外侧部的吸热板3部位上设置有散热片4。

把七块吸热板3分别焊接在左烟道1和右烟道2内，其中四块吸热板3焊接在烟道内壁的外侧部位，三块吸热板焊接在烟道内壁的内侧部位，吸热板3把左烟道1和右烟道2的空腔间隔成回形通道，左烟道1和右烟道2外部分别焊接有4块散热片4，散热片4的位置和左烟道1和右烟道2中内壁外侧部位的四块吸热板3位置对应，左烟道的烟气进口连接炉腔的出烟口，左烟道1的排气口通过连接管5连接右烟道2进气口，右烟道2排气口连接烟囱。烟气从左烟道1进气口进入，经过左烟道1回形通道，热量被散热片4、吸热板3和左烟道1吸收后，烟气左烟道1排气口经连接管5到右烟道2进气口，热量被连接管5第二次吸收，烟气经过右烟道2回形通道，热量第三次被散热片4、吸热板3和右烟道2吸收，大部分热量被装置吸收后经右烟道2排气口排出。