[实用新型]一种路面铣刨机分动箱无效

专利信息
申请号: 200920311046.X 申请日: 2009-09-22
公开(公告)号: CN201512746U 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 任军锋 申请(专利权)人: 西安宏大交通科技有限公司
主分类号: E01C23/088 分类号: E01C23/088;F16H57/02
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 罗笛
地址: 710300 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 路面 铣刨机分动箱
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域,涉及一种动力传递和分配装置,具体涉及一种路面铣刨机分动箱。

背景技术

目前国内工程机械行业仅有少数厂家能够生产一种“一分三”,即将发动机动力分成三个液压泵输出的分动箱,而且只能在专用的机械上使用。国外厂家在中国销售的分动箱大部分是“一分二”,“一分三”和“一分四”的分动箱。一般来讲,根据工程机械整体设计要求选用合理的分动箱可以简化布置、减少体积、提高传动效率、降低成本。目前市场上没有适合中小型路面铣刨机的分动箱,其动力布置方案一般采用两种方式:一种是采用不需要分动箱的全液压传动;另一种是采用“一分三”分动箱+离合器+角传动箱的方式。前者的缺点是铣刨转子采用了效率不高的液压传动,降低了工作效率;后者的缺点是角传动箱使机器成本增加,传动效率降低,动力系统布置复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种路面铣刨机分动箱,解决了现有的分动箱传动效率不高,机器成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种路面铣刨机分动箱,包括通过螺钉连接的前壳体和后壳体,前壳体的外部设置有第一液压泵接口、第二液压泵接口、第三液压泵接口和第四液压泵接口,后壳体的外部设置有输入端壳体和输出端壳体,分动箱内部设置有依次啮合的大小相同的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,贯穿输入端壳体、第一齿轮、前壳体和第一液压泵接口设置有输入轴,贯穿输出端壳体、第四齿轮、前壳体和第四液压泵接口设置有输出轴,第二齿轮和第二液压泵接口同轴连接,第三齿轮和第三液压泵接口同轴连接。

本实用新型的特点还在于,

其中的后壳体的顶部设置有吊环;

其中的后壳体的顶部设置有加油通气口;

其中的后壳体的顶部设置有油尺;

其中的后壳体的底部设置有放油螺塞。

本实用新型的有益效果是,使中小型路面铣刨机在采用机械驱动铣刨转子方式时的动力系统布置紧凑,发动机的动力输出全部由飞轮壳端输出,符合发动机的设计和使用要求。离合器直接连接在分动箱上,既省去了多余的动力传递环节,又使动力传递的方向满足了整机布置的需求。依据上述方式设计的分动箱最大输入功率可达到300KW,最大输入转速2500rpm。

附图说明

图1是本实用新型分动箱的正视图;

图2是本实用新型分动箱的俯视图;

图3是实用新型分动箱的动力传递示意图;

图4是实用新型分动箱的后视图;

图5是实用新型分动箱的左视图。

图中,1.输入端壳体,2.输入轴,3.吊环,4.加油通气口,5.输出端壳体,6.输出轴,7.油尺,8.前壳体,9.后壳体,10.螺钉,11.第一齿轮,12.第二齿轮,13.第三齿轮,14.第四齿轮,15.第一液压泵接口,16.第二液压泵接口,17.第三液压泵接口,18.第四液压泵接口,19.放油螺塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型路面铣刨机分动箱的结构,如图1、图2和图5所示,包括通过螺钉10连接的前壳体8和后壳体9,如图4所示,前壳体8的外部设置有第一液压泵接口15、第二液压泵接口16、第三液压泵接口17和第四液压泵接口18,后壳体9外部设置有输入端壳体1和输出端壳体5,输入端壳体1的一端与发动机连接,输出端壳体5的一端与离合器壳体相连,如图3所示,后壳体9内部设置有依次啮合的大小相同的第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14,后壳体9的顶部设置有吊环3、加油通气口4和油尺7,后壳体9的底部设置有放油螺塞19,贯穿输入端壳体1、第一齿轮11、前壳体8和第一液压泵接口15设置有输入轴2,第二齿轮12和第二液压泵接口16同轴连接,第三齿轮13和第三液压泵接口17同轴连接,贯穿输出端壳体5、第四齿轮14、前壳体8和第四液压泵接口18设置有输出轴6。

本实用新型路面铣刨机分动箱的工作过程:分动箱通过输入端壳体1与发动机飞轮壳连接,发动机将动力传递给输入轴2,输入轴2从第一液压泵接口15输出动力驱动液压泵,同时输入轴2驱动第一齿轮11旋转,第一齿轮11带动相啮合的第二齿轮12反向旋转,第二齿轮12将动力传递给第二液压泵接口16,第二齿轮12带动相啮合的第三齿轮13反向旋转,第三齿轮13将动力传递给第三液压泵接口17,第三齿轮13带动相啮合的第四齿轮14反向旋转,第四齿轮14通过输出轴6将动力分成两端,一端传递给离合器,离合器壳体和输出端壳体5连接,另一端通过第四液压泵接口18驱动液压泵。

第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14的大小相同,只是旋向有所不同。将发动机的输入转速等速传递给四个液压泵接口和一个离合器接口,实现了发动机动力“一分五”输出,离合器的输出与发动机的输入位于同一侧且旋向相反。在中小型路面铣刨机应用该分动箱将可以使发动机横向布置,简化了动力系统的布置结构,降低了机器成本,提高了传动效率,减少了故障环节。

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