[实用新型]拼接式大直径非金属垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封垫片，尤其是涉及一种对拼接式大直径非金属垫片等结构的改良。

背景技术

在现有的各种设备或管道的法兰联接中，为了达到密封不漏的目的，常常需要使用各种垫片作为密封件。中国专利公开了一种新型复合垫片(授权公告号：CN 2611688Y)，其由上下表面带有齿形的金属骨架和与其齿形吻合的单面齿非金属材料垫片复合构成；齿形金属骨架的边缘齿高于所包容的内齿，具有与金属骨架齿形吻合的单面齿非金属材料垫片接合于金属骨架两端边缘齿所包容的内齿面上，可以根据各种不同的密封面形状做成与之相配的非金属材料垫片。中国专利还公开了一种波形复合密封垫片(授权公告号：CN CN 2883812Y)，其包括密封支架，密封支架是波形金属，波形金属的上下面覆合非金属软质密封层，波形金属的波纹间距为1.6～8mm，波形金属的厚度为1.0～3.0mm，垫片的厚度为波纹间距的40～60％，波形金属的材料为如下之一：①、铜；②、铝；③、钢；④、不锈钢；⑤、蒙乃尔，非金属软质密封层的材料为如下之一：①、石墨；②、膨体四氟。但这两钟垫片和传统的大直径非金属垫片一样，都采用搭接形式对接，由于其接口外为搭接，因此其搭接处密度高于其它非搭接处，在实际使用时容易造成接口处跑、冒、滴、漏等现象，同时运输安装存在诸多不方便之处。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种拼接式大直径非金属垫片，其主要是解决现有技术所存在的大直径非金属垫片都采用搭接形式对接，由于其接口外为搭接，因此其搭接处密度高于其它非搭处，在实际使用时容易造成接口处跑、冒、滴、漏等现象，同时运输安装存在诸多不方便之处等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的拼接式大直径非金属垫片，包括环形的垫片，其特征在于所述的垫片由垫片材料经切割成长条形或弧形的垫片体拼接而成，垫片的直径为1000～5000mm，其中垫片体一端设有“Ω”型或燕尾型的承插口，垫片体另一端连接有形状和尺寸与承插口完全吻合的承插头。垫片体一端的“Ω”型或燕尾型承插口可以插接垫片体另一端的承插头，插接后，垫片体的两端便固定在一起，从而形成环形的封闭环。垫片体另一端接头的形状与缺口相匹配，其外表面为“Ω”型或燕尾型。本实用新型设计了“Ω”型或燕尾型拼接口，确保拼接整体可靠性，同时延长了被密封的流体泄漏的路线，提高了密封可靠性。

作为优选，所述的垫片由两条或两条以上的垫片体拼接而成，每条垫片体的两端各设有承插头与承插口。一般直径较大的垫片，可以采取多条垫片体拼接而成，这样运输较为方便，只需在使用时根据待密封部件的直径选用一定数量的垫片体，然后组装成垫片即可。直径越大，所需的垫片体条数越多。

作为优选，所述的承插头与承插口之间用同材质的密封薄片紧贴。在“Ω”型或燕尾型的缺口处用同材质的密封薄片粘贴，从而填补拼接口加工误差，确保密封安全可靠性。

因此，本实用新型具有采用“Ω”型或燕尾型拼接口，确保拼接整体可靠性，在实际使用时不会造成接口处跑、冒、滴、漏等现象，同时运输安装较为方便，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的拼接后的结构示意图；

附图3是另一个实施例的结构示意图；

附图4是另一个实施例拼接后的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：垫片1、承插口2、承插头3、密封薄片4。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本例的拼接式大直径非金属垫片，如图1、图2，有一个环形的垫片1，垫片由四条长条形的垫片体弯曲后拼接而成，每条垫片体的一端设有“Ω”型的承插口2，垫片体另一端连接有可插入缺口固定的承插头3。承插口2与承插头3之间用同材质密封薄片紧贴4。

使用时，只需根据封装的设备口径大小，选用相应数量的垫片体拼接成垫片1，然后在接口处粘贴密封薄片4即可。

实施例2：本例的拼接式大直径非金属垫片，如图3、图4，每条垫片体的一端设有燕尾型的承插口2，垫片体另一端连接有可插入缺口固定的承插头3。承插头口2与承插头3之间贴有密封薄片4。

其余同实施例1。