[实用新型]薄板片压机的成形补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机，尤其涉及一种薄板片浅拉伸的薄板片压机的成形补偿装置。

背景技术

目前薄板片浅拉伸的薄板片工件采用薄板片液压机成形。如：用于板式换热器的板片压制的液压机，在压制大尺寸板式换热器板片时，通常板片中部波纹深度要比周边深度浅20？0μm，其原因除了板片变形不均匀外，主要是由于工作台刚度不够，在压制过程中产生较大的弹性变形量而造成板片中部欠压。尤其是双缸双排架的大型液压机更为突出。为了解决这个问题，用户只得在模具下垫片，或者把模具上相应板片浅波纹的部位适当加深；薄板片液压机生产厂商则设法提高工作台刚度，来应付由工作台变形造成的压制缺陷。用户所采取办法不仅操作复杂，而且容易破坏模具，一般是不允许的。生产厂商大幅度提高工作台刚性，会增大工作台体积重量和加大制造成本。即使如此，也不能完全消除板片中部波纹浅的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种薄板片压机的成形补偿装置，可以解决大型薄板片及板式换热器板片中部欠压，波纹浅的问题，免除了用户修模具的麻烦。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种薄板片压机的成形补偿装置，包括薄板片压机的上下工作台或垫板，其特征是：所述上、下工作台或垫板中心部分别设有凹槽，凹槽内滑动连接有带有密封圈的活塞，所述活塞底部设有相互连通的油槽，所述上、下工作台或垫板上设有与油槽连通的油道。

所述油槽呈槽间相通的同心圆形状。

本实用新型有益效果：能够理想地解决大型板式换热器板片中部欠压，波纹浅的问题，从而消除了用户自行调整造成模具损坏的隐患，还可以在弹性变形工作范围内，减薄压机工作台高度，降低重量及成本。它不仅免除了用户修模具的麻烦，而且可以在无须提高原有工作台刚性的情况下压制的板片中间部分尺寸，也能达到要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

详见附图，一种薄板片压机的成形补偿装置，包括薄板片压机的上下工作台或垫板，所述上、下工作台4、7或垫板(图中未示)中心部分别设有凹槽8，凹槽8内滑动连接有带有密封圈1的活塞3及9，所述活塞底部设有相互连通的油槽2、10，所述上、下工作台或垫板上设有与油槽连通的油道12、13。所述油槽呈槽间相通的同心圆形状。

工作原理：在压机主油缸的推动下，上下工作台对装在其上的上下模具5、6中间的工件薄板片11进行压制，在压制最后阶段，即板片11已经成型时，超高压油便经过上下模的油道12、13进入活塞3、9下的油槽2、10中，推动上下活塞3、9对上下模具的中部加压，此时上下模具会产生微小的弹性变形从而对工件11的中间部分又一次加压，从而实现了板片11中部波纹深浅的一致性。超高压油液经与工作台4、7或垫板上通道12、13相连的管路进入活塞3、9底部，推动活塞3、9上行，在无需成型补偿时，活塞3、9不动作，与工作台4、7一样平，可作为一般压制，当板片11中部波纹浅时，活塞3在超高压油推动下，向上运动，补偿工作台4、7刚性不足造成的欠压，而且会对板片11中部波纹有较强的挤压作用，实现板片11的理想压制结果。以上所述除了板式换热器的板片之外，还可以应用到其他类似薄片类对波深公差要求很高的场合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。