[实用新型]带气缸的分切机压平辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，尤其是涉及一种对带气缸的分切机压平辊装置等结构的改良。

背景技术

铝箔生产需要，铝箔卷在生产时必须靠压平辊来压紧，才能保证卷材在生产过程中不错层，因铝箔板形有差别，从而要求两侧压力可调，并能够显示出压力来，从而保证端面平齐。中国专利公开了一种铝带分切机(授权公告号：CN 1974149A)，其包括机架，机架中设置有动力传动装置、收料轴、分切刀片轴、若干导向轴、放料架、控制器，分切刀片轴上设置有分切刀片；在机架中间隔一定距离设置有两根收料轴；分切刀片轴也有两根，两根分切刀片轴上相互间隔地分别设置有圆盘状分切刀片，两根分切刀片轴上相邻的分切刀片之间形成分切刃口；放料架与机架之间还设置有纠偏装置；在每根分切刀片轴上相邻的分切刀片之间还设置有橡皮垫，并且橡皮垫低于分切刀片的高度；纠偏装置的具体结构为：在机架上设置有电机，电机的输出轴与丝杠相连接，在放料架的底部设置有一块驱动板，丝杠与驱动板通过螺纹相连接，放料架的底部设置有纠偏轮，纠偏轮设置在机架上；在机架中还设置有一对光电纠偏传感器，光电纠偏传感器对称地设置在铝带经过的路线的外侧。但这种分切机在分切时，不能对铝箔卷进行压紧，从而容易形成错层，而目前采用配重添加的多与少来形成压平辊在铝箔卷上的压力，但其在压平辊两侧的压力不能单独调节，总体压力调整不方便，基本可以说是不可调，因为配重块就是普通的废铁，只是大概添加，没有量的控制，压平辊压力没有显示，都是靠操作手自身的经验来调节，这样就导致铝箔分切时错层严重，产品质量极差，设备基本处于停用状态。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带气缸的分切机压平辊装置，其主要是解决现有技术所存在的压平辊两侧的压力不能单独调节，总体压力调整不方便，压平辊压力没有显示，都是靠操作手自身的经验来调节，这样就导致铝箔分切时错层严重，产品质量极差，设备基本处于停用状态等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带气缸的分切机压平辊装置，包括铰接在机架上的两个摆臂，其特征在于所述的摆臂在铰接点处弯折，摆臂的一端铰接有可压紧铝箔卷的压平辊，机架上连接有两个气缸，两个气缸的顶杆分别铰接在两个摆臂上。摆臂可通过铰接点在机架上进行摆动，摆臂由互成角度的两部分组成，一部分向下延伸，另一部分基本保持水平，气缸的顶杆铰接在基本保持水平的一段摆臂的中部。需要加大对铝箔卷的压力时，可以下拉顶杆，从而增加压平辊对铝箔卷的压力，减小压力时，可以上顶顶杆。

作为优选，所述的两个摆臂内表面连接有轴体，压平辊穿接在轴体上，并且气缸的顶杆铰接在轴体处。两个轴体相对设置，压平辊两端穿接在两个轴体上，气缸的顶杆就铰接在摆臂内表面与压平辊之间的轴体上，这样装配比较简单。

作为优选，所述的摆臂在铰接点处弯折的角度为90～120°。

作为优选，所述的气缸通过气管连接有调压阀和压力表，可以通过调压阀单独控制两侧的压力，并通过压力表表现出来。

因此，本实用新型具有将2个气缸装在两侧的摆臂上，用压缩空气来控制气缸的升降，再在气管上增加调压阀和压力表，操作手可轻松通过调节调压阀来单独控制两侧的压力，并通过压力表直观的显示出来，彻底的解决了原分切机的缺点，让此分切机再一次投入生产中，为企业带来效益，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：摆臂1、压平辊2、气缸3、轴体4、铝箔卷5。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带气缸的分切机压平辊装置，如图1、如图2，有一对铰接在机架上的摆臂1，两个摆臂对称设置。摆臂1在铰接点处弯折，摆臂1的前端铰接有可压紧铝箔卷5的压平辊2。两个摆臂1的内表面都连接有轴体4，压平辊2的两端穿接在两个轴体上，并且气缸3的顶杆铰接在摆臂内表面与压平辊之间的轴体上。气缸3连接在机架上。气缸3通过气管连接有调压阀和压力表。

使用时，通过调压阀调节两侧的气缸3，从而调整压平辊2对铝箔卷5的压力，防止铝箔卷错层，压力表处可以读出具体压力数值。