[实用新型]铸轧机火焰喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸轧机，尤其是涉及一种对铸轧机火焰喷涂装置等结构的改良。

背景技术

板材是金属使用最广泛的材料，对板材进行各种金属加工工艺的进一步加工，即可得到各种机器零件、金属结构件和设备等。中国专利公开了一种铸轧机(授权公告号：CN1133512C)，其包括铸嘴、铸轧辊，在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴，取消现有铸嘴内腔的固定分流块，而在紧靠铸嘴的前箱内设置一排位置可控的闸块，辊芯表面有截面形状为半圆弧的冷却水槽，在辊套、辊芯两端的装配面上安装轴向销，轴向销与辊芯、辊套的联结为过盈配合，销孔在安装时配铰钻，轴向销的端部设有密封板，密封端盖通过螺栓固定在辊芯上，辊芯与辊套之间采用小过盈量联结。中国专利还公开了一种铝板铸轧机(授权公告号：CN 2422071Y)，其包括一对轧辊和为每个轧辊配置的喷射装置，喷射装置为喷烟器，所述喷烟器包括依次连接在一起的喷烟嘴，导管和控制燃料流量的开关，所述喷烟器通过燃料连接管道与流体燃料源相连，喷烟嘴的外面设有防风罩。但这两种铸轧机都不能调整喷枪的位置，在实际使用时较为不便，而目前能调整喷枪位置的装置是采用滚珠丝杆来实现火焰喷枪的左右移动，用变频电机进行控制，但是滚珠丝杆特别容易损坏，而且滚珠丝杆价格很高，维修工作量大，维修成本高，并且导向方式为板式导向，为面与面接触，喷枪左右移动时晃动很厉害，影响喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铸轧机火焰喷涂装置，其主要是解决现有技术所存在的用滚珠丝杆来实现火焰喷枪的左右移动，但滚珠丝杆特别容易损坏，而且滚珠丝杆价格很高，维修工作量大，维修成本高，并且导向方式为板式导向，为面与面接触，喷枪左右移动时晃动很厉害，影响喷涂质量等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的铸轧机火焰喷涂装置，包括机架，机架上连接有电机，其特征在于所述的电机连接有链轮，链轮设在机架的两端，链轮上缠绕有链条，链条连接有可左右移动的喷枪移动装置，喷枪移动装置连接有喷枪，喷枪移动装置上连接有导向套，导向套内活动穿接有导向柱，导向柱固定在机架上。机架为长条形，电机可以为变频电机，其可以驱动链轮进行旋转，链轮旋转后，通过链条带动喷枪移动装置进行移动。导向套可以导向柱内滑动，这样喷枪在移动时可以沿着直线运动。

作为优选，所述的机架上连接有定位板，喷枪移动装置上连接有两个定位轴承，两个定位轴承分别接触在定位板的两侧外表面。两个定位轴承夹住定位板，并且可在定位板的两侧滚动，这样喷枪移动装置在移动时较为平稳。

作为优选，所述的机架的两端各连接有一个限位开关。当喷枪移动装置移动到左侧时，限位开关得到信号，电机即可进行换向，驱使喷枪移动装置向右移动，当右侧限位开关得到信号时，电机再次换向，使喷枪移动装置向左移动，如此反复。

作为优选，所述的喷枪移动装置的两端各连接有一个连接块，两个连接块都连接链条。链条在中部断开，断开的两个接头分别连接在两个连接块上，两个连接块对称设置，使得喷枪移动装置移动时更加平稳。

作为优选，所述的导向套为两个，其分别连接在喷枪移动装置的两端，使得喷枪移动装置移动时更加平稳。

作为优选，所述的喷枪移动装置连接有竖直设立的直杆，喷枪连接在直杆上，可以在喷枪直杆上调整高度，然后与其固定，从而适应不同规格的板材。

因此，本实用新型具有使用链轮、链条对喷枪进行传动，发生故障时维成本较低，另外，除了本身导向柱进行导向外，还增加了定位装置，上下两点进行定位和导向，喷枪运行非常稳定，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、电机2、链轮3、链条4、喷枪移动装置5、喷枪6、导向套7、导向柱8、定位板9、定位轴承10、限位开关11、连接块12、直杆13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。