[实用新型]电火花线切割机导电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电装置，更具体地说，本实用新型涉及一种电火花线切割机导电装置。

背景技术

目前放电加工技术被人们广泛利用，它对试制及模具加工数字化既简捷、精度又高、加工范围广。数控电火花线切割机床加工的送电特点是：路程短，电阻率小，大电流(1.2A～6A)，高脉宽(128微秒～512微秒)，间歇时间短(6-10微秒)。这种特点适合加工电阻率高的钢材。但传统的电火花线切割机床对有色金属加工还是有一定的缺点，数控电火花线切割机床在加工铝材等小电阻率的材料过程中，通过导电块和钼丝的电流大，因此非常容易被烧坏，致使加工效率低、精度低、加工成本居高不下。

中国专利局1999年12月8日公告了CN2352299Y，名称为电火花线切割机床钼丝导电轮，该装置主要包括固定座，固定座的内孔中设有两档轴承，轴承上固定有转动轴，转动轴上设有滚轮，转动轴与电刷接触，钼丝和导电轮之间不存在相对摩擦，使得钼丝不易磨损，也不会将钼丝卡断，延长了钼丝的使用寿命。该装置不能降低通过导电块和钼丝的电流，因此不能解决钼丝被电流过大烧坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工铝材等小电阻率的电火花线切割机导电装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花线切割机导电装置，包括电极、绝缘外壳，所述的电火花线切割机导电装置的电极包括限流电极和取样电极，绝缘外壳内依次设有弹性元件、取样电极和限流电极，弹性元件和取样电极接触，取样电极和限流电极接触。限流电极为石墨材料的电极，由于石墨的电阻率大，可以减小放电电路的电流值，因此适合加工铝材、薄板材等电阻率小，熔点低的材料，石墨电极在加工过程中会有损耗，弹性元件可以保证取样电极和石墨电极相接触。

作为优选，绝缘外壳包括上本体和下本体两部分。这样可以方便地拆装弹性元件，加工外壳也比较方便。

作为优选，所述的弹性元件为弹簧。弹簧为常用零件，取材简单，只需选择合适的型号即可，无需单独加工。

作为优选，上本体、下本体螺纹连接，上本体和下本体形成的空腔内依次设有弹簧、取样电极、限流电极，弹簧把取样电极顶在限流电极的端面上。螺纹连接方式加工简单，实用效果好，弹簧可以保证取样电极始终和石墨做的限流电极相接触。

作为优选，所述的取样电极为垫片电极，垫片电极有一凸出端，弹簧套于凸出端外。凸出端伸入弹簧孔内可以保证垫片电极和弹簧相对固定，安装时垫片电极不会滑出。

作为优选，所述的上本体设有方形安装孔，限流电极安装在方形安装孔内。

作为优选，所述的下本体设有圆形安装孔，弹簧位于圆形安装孔内。这样可以保证弹簧只沿纵向伸缩。

作为优选，下本体设有一和圆形安装孔连通的圆形通孔，通孔的直径小于弹簧的直径。这样可以保证弹簧在下本体内。

作为优选，所述的上本体和下本体整体呈圆柱形。

作为优选，所述的上本体外圆周面上设有沿中心轴线对称分布的两个安装销钉。安装销钉可以把本实用新型的装置固定在滚丝筒的轴伸端。

本实用新型有益效果是：使用本实用新型装置可以减小流经钼丝的电流值，提高加工的精度，可以有效地保护钼丝，因此本实用新型装置可以加工铝材等电阻率小熔点低的材料，也可以增加钼丝的使用寿命，降低加工成本，提高加工效率；本实用新型装置在加工铝材、薄板材等电阻率小、熔点低的材料时，所用的功率较小，可以减少能耗，而且加工精度高，表面光洁度好；本实用新型装置制作工艺简单，使用的材料普通，因此制造成本低；本实用新型装置使用方便，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型一种结构的主视图；

图2是本实用新型一种结构的左视图；

图3是本实用新型一种结构的俯视图；

图4是本实用新型一种结构的剖视图。

图中：1.上本体，2.下本体，3.连接螺纹，4.弹簧，5.垫片电极，6.限流电极，7.安装销钉，8.通孔，9.方形安装孔，10.圆形安装孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。