[实用新型]水轮发电机导轴承的导瓦座

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机导轴承的导瓦座。

背景技术

目前立式水轮发电机导轴承的设计一般采用抗重螺钉支撑分块导瓦的传统结构：即外侧面制有凹槽的弧形导瓦铸件，在导瓦铸件内侧面镶嵌有弧形轴承合金，通过槽形绝缘垫与绝缘垫圈及玻璃布管在凹槽内安装有矩形瓦座，瓦座中心制有安装球面支钉(抗重螺钉)的盲孔，盲孔内衬有铬钢垫。这种结构的优点是便于安装和调整。但缺点是在运行中导轴承的导瓦间隙逐渐加大，导致主轴摆度增加，机组振动，并诱发其它事故的发生。直接危及机组的安全运行。因此，为了机组的安全运行，电站不得不在大修的间隔期内增加调整导瓦间隙，减小摆度的平时检修，有的还需要多次调整。这不仅造成减少发电量的经济损失，而且还加重了检修的工作量。近年来，为了克服抗重支撑分块导瓦的缺陷，国内外水电机组的设计采用了双斜楔式调整导轴瓦间隙的新型结构。这种结构在防止瓦隙扩大方面有一定的效果，但它存在着制造成本较高，安装、检修不方便的缺陷，故至今还未普遍采用。现在国内外新设计的机组大部分仍采用抗重螺钉支撑分块导瓦传统结构。而导瓦间隙扩大的问题依然存在。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有效控制导瓦间隙的水轮发电机导轴承的导瓦座。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种水轮发电机导轴承的导瓦座，包括外侧面制有凹槽的弧形导瓦铸件、镶嵌在导瓦铸件内侧面的弧形轴承合金、通过槽形绝缘垫与绝缘垫圈及玻璃布管安装在凹槽内的矩形瓦座、瓦座中心制有安装球面支钉的盲孔、以及盲孔内衬有铬钢垫，所述凹槽的中间平分面与弧形导瓦座铸件的中间平分面有一偏心距e，所述盲孔内的铬钢垫与瓦座制成一体。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述的偏心距e约等于弧形导瓦铸件轴承合金圆弧半径R的2％。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于凹槽的中间平分面与弧形导瓦座铸件的中间平分面有一偏心距e，这样，随着机组转动大轴的摆动，导轴瓦不断地产生经向的晃动，由此可以增大导瓦磨擦面的过流量，有效地减少导瓦的摩擦和温升，提高导瓦的承载能力，另外将盲孔内的铬钢垫与瓦座制成一体，消除了铬钢垫底面或导瓦座底面结合不理想所产生的松动或导瓦间隙扩大问题，提高了稳定性；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

图中：1、轴承合金；2、导瓦铸件；3、槽形绝缘垫；4、瓦座；5、绝缘垫圈；6、玻璃布管；7、螺钉；8、垫圈；9、凹槽；10、绝缘垫圈；11、铬钢垫；12、盲孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、图2所示，外侧面制有凹槽9的弧形导瓦铸件2，在导瓦铸件内侧面镶嵌有弧形轴承合金1，通过槽形绝缘垫3、绝缘垫圈5、绝缘垫圈10和玻璃布管6在凹槽内安装有矩形瓦座4，瓦座中心制有安装球面支钉的盲孔12，盲孔内衬有铬钢垫11。所述凹槽的中间平分面与弧形导瓦座铸件的中间平分面有一偏心距e，该偏心距e约等于弧形导瓦铸件轴承合金1圆弧半径R的2％；所述盲孔内的铬钢垫与瓦座制成一体。这样，随着机组转动大轴的摆动，导轴瓦不断地产生经向的晃动，由此可以增大导瓦磨擦面润滑油的过流量，有效地减少导瓦的摩擦和温升，提高导瓦的承载能力；另外将盲孔内的铬钢垫与瓦座制成一体，消除了铬钢垫底面或导瓦座底面结合不理想所产生的松动或导瓦间隙扩大问题，提高了稳定性；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。