[实用新型]一次性输液滴斗组件组装机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种组装机，特别是一次性输液滴斗组件组装机。 

背景技术

输液滴斗组件由滴斗和两个二通管组成，两个二通管分别固连在滴斗的两端。其中一个二通管的端部与滴斗内侧相平齐，另外一个二通管的端部伸于滴斗内。 

输液滴斗组件是整个输液器的重要组成部分，输液滴斗组件在生产过程不受到污染。但是，输液滴斗组件在组装过程中是通过人工组装的，人工组装容易使输液滴斗组件上附着病菌，使得输液器卫生不达标，造成产品不合格。 

为了解决上述问题，人工组装过程中生产工人必须经过严格的消毒处理，同时又需要在比较大的无菌车间进行装配。可以看出，这样使得它的组装成本比较高，而且人工组装其组装效率也比较低。 

另外，有些组装机采用机械手进行组装，但机械手机构复杂，也存在着成本比较高的问题。而且使用一段时间后机械手的灵敏度还会降低，影响产品的组装质量。 

现有的其它输液器组装机也都存在着类似的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单，使得滴斗组件组装稳定性及效率均比较高的一次性输液滴斗组件组装机。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种一次性输液滴斗组件组装机，包括一机架，其特征在于，所述的机架上具有与动力机构相联的送料链，所述的动力机构能驱动送料链间歇移动，所述的送料链上具有用于放置滴斗的凹口，所述的机架上还设有定位机构，且当定位机构处于定位状态时在凹口处形成能将滴斗定位的定位夹口，所述的机架上还设有送料件，且当定位机构处于定位状态时送料件能将二通管输送至定位夹口处。 

在本一次性输液滴斗组件组装机中，动力机构带动送料链移动一个单元后，在定位机构的作用下位于凹口处的滴斗被定位在定位机构形成的定位夹口处。 

此时，由于滴斗是被定位住的，通过送料件就能将二通管输送至定位夹口处，也就是说，将二通管连接在滴斗上。完成滴斗组件的装配工作。 

在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的定位机构包括上夹具和下夹具，上夹具固连在机架上，下夹具与一气缸相联且气缸能带动下夹具上移至上夹具处，所述的上夹具上具有凹入的上凹口，所述的下夹具上具有凹入的下凹口且下凹口与上凹口位置相对应，上述的送料链位于上夹具与下夹具之间。 

气缸驱动下夹具移动，也就是说下夹具上移后与上夹具贴合在一起。上凹口与下凹口之间就形成了上述的定位夹口。 

由于送料链是位于上夹具与下夹具之间的，并且凹口与上凹口和下凹口位置相对应。因此，位于凹口处的滴斗就会被定位在上凹口与下凹口之间。 

作为另外一种方案，在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的定位机构包括上夹具和下夹具，上夹具固连在机架上，下夹具与一气缸相联且气缸能带动下夹具推动送料链上移至上夹具处，所述的上夹具上具有凹入的上凹口，所述送料链的凹口与上凹口位置相对应，上述的送料链位于上夹具与下夹具之间。 

气缸驱动下夹具上移后，下夹具带动送料链上移。位于送料链凹口处的滴斗随着上移。直至送料链凹口处与上凹口处接触在两者之间形成定位夹口。显然，原先位于凹口处的滴斗此时就被牢牢的定位住了。 

在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的送料件的数量为两个且它们分别位于送料链的两侧。 

通过这两个送料件能同时对滴斗的两端进行组装，也就是说，在滴斗的两端分别装上一个二通管。 

在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的动力机构包括电机和连接在机架上的四个传动链轮，上述的送料链套在四个传动链轮上且送料链与传动链轮相齿合，上述的其中一个传动链轮与电机转轴相固连。 

电机运作过程中，带动其中一个传动链轮转动。该链轮转动后送料链随着一同移动。当然，电机是带动送料链间隙移动的，也就是说电机带动传动链轮转动一定范围内自动停止，然后再继续转动。 

在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的送料链的侧部设有压紧机构，且当压紧机构动作时其能向定位机构的定位夹口处移动。 

送料件将二通管输送至滴斗上，滴斗与二通管连接还不到位。此时通过压紧机构向定位 夹口处移动，从而使滴斗与二通管牢固的连接在一起。 

在上述的一次性输液滴斗组件组装机中，所述的压紧机构包括固连在机架上的压紧气缸和联接在压紧气缸活塞杆上的顶杆，顶杆与定位夹口位置相对应。