[实用新型]电缆绝缘材料的磁力分选器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用磁性物质用于去除固体颗粒杂质的的磁力净化、筛选设备。

背景技术

在高压及超高压电缆绝缘原料生产过程会混入磁性颗粒，这些磁性颗粒与母料混合后影响了绝缘材料的绝缘性能，传统的磁性过滤器过滤效率低、清洗拆卸过程容易造成二次污染、造成材料消耗大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种电缆绝缘材料的磁力分选器，其过滤效果好、分选效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括壳体，壳体内部上端设有分流区，分流区下端连接间隔设置的下落井道，每个下落井道上间隔设有与下落井道连通的磁分离室，磁分离室内设有磁棒。

本发明是一种用于去除固体颗粒料表面吸附的磁性颗粒的磁力选分器，聚合物料由分流区经下落井道进入磁分离室，在磁分离室内完成磁性杂质的分离工作。

下落井道的上方为漏斗结构，便于物料的下落操作。磁分离室的宽度大于下落井道的宽度。磁分离室横向或纵向排列。磁棒的宽度大于下落井道的宽度，这样可以充分吸附物料中的磁性杂质。

壳体的侧面设有套筒，磁棒的末端插入套筒内，磁棒相对于壳体可自由拔插，其上所粘附的颗粒可以被彻底清洗掉。

本实用新型的磁力分选器结构简单，物料分选效果好，可广泛应用在物料的提纯领域。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地说明：

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是本实用新型的纵截面图。

具体实施方式

本实用新型的磁力分选器包括壳体6，壳体6内部上端设有分流区2，分流区2下端连接间隔设置的下落井道3，下落井道3的上方为漏斗结构，每个下落井道3上间隔设有与下落井道连通的磁分离室4，磁分离室4内设有磁棒5。

磁分离室4的宽度大于下落井道3的宽度，磁分离室4横向或纵向排列，图示为横向三个、纵向三个。磁棒5的宽度大于下落井道3的宽度。壳体6的侧面设有套筒7，磁棒5的末端插入套筒内7，磁棒5相对于壳体6可自由拔插。

壳体6两端法兰1可以不同的安装方式制作成方形或圆形方便与设备连接。磁性杂质的分离工作在磁分离室4内完成。物料由分流区2、下落井道3落下，经过磁分离室4时，磁棒5将物料中的磁性物质吸附，其它物质沿下落井道3下落到底部。磁棒5可随意抽出壳体6与套筒7，其上所粘附的磁性颗粒可以被清洗掉。