[实用新型]一种室内光缆曲挠试验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光缆试验装置，具体涉及一种室内光缆曲挠试验设备。

背景技术

目前的光缆曲挠试验设备是针对室外光缆的特点设计的，包括机架1，机架1上设有驱动装置、往复小车3、滑动杆2、定滑轮6和定滑轮7、夹板式结构的夹持装置4，机架1的两端均装有竖直滑轨8，各竖直滑轨8上均滑动装配有配重滑块9；上述驱动装置驱动往复小车3在滑动杆2上往复运动，在往复小车3上安装有曲挠轮，光缆在曲挠轮上曲挠后，其两端经位于滑动杆2两侧的两个定滑轮分别夹持在两个夹持装置上，两个夹持装置对应固定在两个配重滑块上，对试验中的光缆产生张力。设备运作时，通过往复小车的往复运动对光缆式样10做往复曲挠，经设定次数试验后对光缆式样10的性能加以检测，进而分析该被测光缆相应的机械性能。

理想的测试状态是，在试验过程中光缆式样仅被测部分的结构性能发生变化，而光缆式样的夹持部应保持结构性能完好，但是目前光缆试验设备中的夹持装置均是适用于夹持室外光缆的，由于室外光缆的护套层都有一层金属支撑，夹持光缆相对容易些，只要压紧即可，并且不容易损坏内部的光纤，所以无论是在施工中，还是在试验测试中，光缆通常都是以压块压紧或者夹板夹紧的方式固定。现有室外光缆在机械性能试验中的夹持装置是由两块夹板组成，两块夹板一端连接在一起，可绕固定转轴转动，两块夹板中心线的部位各有一弧形凹槽，两弧形凹槽位置相互对应。试验时把光缆式样的一端放置于两凹槽之间，非圆形缆或是线径特别小的光缆则需要用包袋扎紧后再放置，合闭两夹板，最后用固定螺栓把两夹板固定夹紧，通过夹板实现对光缆式样的夹紧；光缆的另一端以相同的装置夹持固定。

而室内光缆为满足敷设和使用的要求，出于环保和防雷等考虑，光缆中通常不放金属件，所以室内光缆非常柔软，外径非常细，外护套也柔软，壁厚较薄，为了保证生产质量，也需要检验其机械性能。若采用目前室外光缆的直接压紧方式对室内光缆夹持，将导致光缆压扁变形，甚至光纤断裂；而且室内光缆的外护套大多是由软质材料制成，采用过去的夹持装置进行试验，则光缆外护套会有一定的伸长，夹持后的那部分外护套会呈波浪状弯曲，内部的纤芯也会随之弯曲，以致在试验前整条光缆的衰减就很大，导致最终测量的试验数据不准确。更为严重的是目前的夹紧方式难把握夹持的松紧度，操作困难且夹持力不易控制，若夹持力不够，则光缆会打滑、夹不住，若夹持过大，光缆容易被夹扁，造成衰减增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种室内光缆曲挠试验设备，以保证在测试中对光纤的夹持效果，避免造成夹持部位光缆的损坏，使实验数据准确有效。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种室内光缆曲挠试验设备，包括机架，机架的两端均装有竖直滑轨，各竖直滑轨上均滑动装配有配重滑块，各配重滑块上固定装有夹持装置，所述的光缆夹装置均包括形状对称的基板，基板的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基板上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽，基板的对称线与绕线轮的轴线垂直相交，导向装置上弧形槽的底面与基板的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切。

压紧装置包括一具有U型开口结构的基座，该基座U型开口的一侧与基板连接，另一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉。

作为进一步优化，压紧螺钉的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片；基板形状为矩形，压紧装置、绕线轮和导向装置在基板上由下至上沿纵向依次排列。

本实用新型中室内光缆经压紧装置进行固定后，在绕线轮上缠绕数圈，再经由导向装置限定室内光缆的出线方向，夹持装置中固定室内光缆所需的力主要由绕线轮与缠绕室内光缆之间的摩擦力提供，压紧装置只需要用较小的压紧力压住室内光缆即可，所以不会对室内光缆造成损伤。另外，本实用新型的夹持装置中，导向装置上弧形槽的槽底面与基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切，这样的夹持装置安装在配重滑块上后，在使用过程中，夹持装置所受合成外力的方向基本稳定在基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面上，且垂直向下，保证了实验过程中由光缆带动夹持装置上下运动时滑块能够平稳灵活的在竖直滑轨内滑动，减小了滑动阻力，从而避免了因阻力导致光缆拉伸而造成的光缆损坏。

本实用新型中的压紧装置采用螺纹通孔与压紧螺钉相配合的方式，在使用中可以依据室内光缆的不同进行固定压力的调节，使用灵活方便；在压紧装置中设置垫片，与压紧螺钉配合使用，增大了压紧装置固定光缆的摩擦力，同时又对被固定部分室内光缆的玻璃纤芯起到了保护作用。

附图说明