[实用新型]木方快拆头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程顶板模板支护系统中的支撑顶头。

背景技术

在建筑工程顶板模板支护中，一般采用普通满堂红钢管脚手架支撑支护架体和支撑顶头支托模板，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-002的规定，而当跨度构件小于等于2米时，混凝土构件的强度要达到设计值的50％时，即可拆除模板；当跨度构件大于2米，小于等于8米时，混凝土构件的强度要达到设计值的75％时，方可拆除模板；当跨度构件大于8米时，混凝土构件的强度要达到设计值的100％时，方可拆除模板。然而，混凝土实测强度值7天可以达到60％-80％，14天可以达到90％-100％，所以当跨度构件大于8米时，至少得在14天后方可拆除模板。现有的顶板模板支护系统均是由支撑顶头托住模板，因此必须与模板一起拆卸，使支护系统和模板的使用周期长，周转率低，非常影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木方快拆头，要解决提前拆除顶板模板和支护系统、提高周转使用率、加快施工进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木方快拆头，包括立杆和托板，其立杆与支护系统的支柱连接，其特征在于：所述立杆的顶部与两块顶板模板之间的缝板相抵，立杆腰部两侧对称连接有两个支撑平台，支撑平台上开有孔，孔上置有螺母，支撑平台和螺母的孔内穿过丝杆，丝杆与螺母通过螺纹连接，丝杆的顶部连接一块用于支托模板龙骨的凹槽形的托板。

所述顶板模板可为定型钢模板或竹木胶合板模板。

所述螺母可为三角螺母、方螺母或六角螺母。

所述立杆是两块对称相向的竖向钢板，两块竖向钢板之间穿有对拉螺栓，竖向钢板的顶部焊接连接有槽钢。

所述支护系统的支柱为木方快拆支柱，其顶部夹固在两块竖向钢板之间，由对拉螺栓固定连接。

所述支撑平台是焊接在立杆腰部两侧的水平钢板，在水平钢板外端的下表面与竖向钢板外侧面之间焊接有斜撑或支架。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型安全可靠，主要用于楼板跨度大于8米时的梁与顶板的支护，因为只需要待混凝土强度等级达到设计强度50％时即可拆模，所以使现浇混凝土顶板、梁拆模的时间大大的提前，大大的加快了模板及木方的周转使用率，加速了模板周转，加快了施工进度，降低了施工周转材料成本和模板费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1本实用新型与顶板模板和支护系统的支柱连接的主视示意图。

图2是本实用新型的结构主视示意图。

图3是本实用新型的安装主视示意图。

图4是本实用新型的安装侧视示意图。

图5是图4中I处的放大示意图。

图6是本实用新型的安装俯视示意图。

附图标记：1-立杆、2-对拉螺栓、3-槽钢、4-支撑平台、5-丝杆、6-螺母、7-支护系统的支柱、8-模板龙骨、9-顶板模板、10-斜撑或支架、11-两块顶板模板之间的缝板、12-托板。

具体实施方式

实施例参见图1-6，这种木方快拆头，包括立杆1和托板12，其立杆与支护系统的支柱7连接，所述立杆1的顶部与两块顶板模板之间的缝板11相抵，立杆腰部两侧对称连接有两个支撑平台4，支撑平台上开有孔，孔上置有螺母6，支撑平台和螺母的孔内穿过丝杆5，丝杆与螺母通过螺纹连接，丝杆5的顶部连接一块用于支托模板龙骨8的凹槽形的托板12。

所述立杆1是两块对称相向的竖向钢板，两块竖向钢板之间穿有对拉螺栓2，竖向钢板的顶部焊接连接有槽钢3，所述支护系统的支柱7为木方快拆支柱，其顶部夹固在两块竖向钢板之间，由对拉螺栓2固定连接。

所述支撑平台4是焊接在立杆腰部两侧的水平钢板，在水平钢板外端的下表面与竖向钢板外侧面之间焊接有斜撑或支架10。

所述顶板模板9为定型钢模板或竹木胶合板模板。所述螺母6为三角螺母、方螺母或六角螺母。

本实用新型的工作过程：当混凝土浇筑完成后，实测混凝土强度值，在达到设计强度值的50％后，即可旋转快拆头中两侧的三角螺母，再将横截面为50mm×100mm的模板龙骨和木方快拆支柱拆除，最后拆除顶板模板，而木方快拆头仍然支撑着混凝土顶板，由于木方快拆柱相邻距离为1220mm，满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-002的规定中的拆模要求，即当跨度构件小于等于2米时，混凝土构件的强度要达到设计值的50％时，即可拆除模板。

本实用新型的安装过程：