[实用新型]一种密封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种用于平式高压钢瓶的密封阀。

背景技术

阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。一般阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。按照阀门的作用和用途可分为：截断阀、止回阀、安全阀、调节阀、分流阀、排气阀等，其中截止阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。然而，由于阀门开闭频繁，加之由于制造、使用选型、维修不当等问题，经常发生跑、冒、滴、漏现象，从而引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故等事故。

目前，高压气瓶截止阀密封普遍采用针形截止阀，如图1所示，它通过对手柄的转动，从而带动与其连接的阀杆上下运动，控制阀门的开启与关闭，然而针形截止阀的密封主要靠针形阀芯锥面与阀线接触密封，采用的是线密封，在长时间使用后，如果密封面有一点损坏，都会造成阀门密封不严而泄漏，造成严重安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于平式高压钢瓶的密封阀，该密封阀采用面密封，密封性能好且结构简单，具有防硫、防腐蚀性等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种密封阀，包括阀杆、阀盖和阀体，阀杆与阀盖螺纹连接，阀盖和阀体连接，在阀体的轴向上开有进料通道，侧面开有与进料通道连通的出料通道，阀杆位于阀盖和阀体形成的腔体中，其特征在于：在阀杆上设置有与出料通道端口对应的阀瓣，所述阀瓣与进料通道位于腔体内的端部压接，位于阀体内的阀杆上设置有密封件。

本实用新型所述的密封阀，其在阀瓣与阀体压接处的阀体上设置有凸棱，在阀瓣上设置有与凸棱相匹配的凹槽。

本实用新型所述的密封阀，其所述凸棱的截面呈三角形。

本实用新型所述的密封阀，其在阀盖内设置有限位台阶，在阀杆上设置有与限位台阶配合的凸台。

本实用新型所述的密封阀，其所述密封件为套接在阀杆上呈“”型的密封圈。

本实用新型在阀杆与阀体压接的密封面处设置凸棱，在阀杆前端镶嵌阀瓣，阀瓣上设置有与凸棱完全匹配的凹槽，通过阀杆的升降运动，完成阀门的开启和关闭，加之阀杆上设置的密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密封状态，整个密封阀结构简单，密封性能好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、阀杆与阀体压接处密封面的凸棱设计，增大了密封面的面积，加上阀杆前端尼龙阀瓣的配合，使密封效果大大提高。

2、在阀杆上还设置有密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密封状态，在使用时不会造成泄漏的现象。

3、在阀盖内设置有限位台阶，并在阀杆上与之配合的设置有凸台，便于限制阀杆行程，防止误操作使阀杆脱离阀盖而出现严重的安全事故。

附图说明

图1是现有技术中使用的针形截止阀结构图。

图2是本实用新型的截面图。

图3是本实用新型阀盖的截面图。

图4是本实用新型阀体的截面图。

图5是本实用新型阀杆的截面图。

图中标记：1为阀杆，2为阀盖，3为阀体，4为密封件，5为阀瓣，6为凸棱，7为凹槽，8为凸台，9为限位台阶，10为台阶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和3所示，一种密封阀，包括阀杆1、阀盖2和阀体3，阀盖2和阀体3通过螺纹连接在一起，在阀盖2与阀体3螺纹连接处设置有台阶10，这样能使阀盖2与阀体3连接更加紧密，不会因为意外情况松动；在阀体3的轴向上开有进料通道11，侧面开有与进料通道11连通的出料通道12，阀杆1位于阀盖2和阀体3形成的腔体中。

在阀杆1前端镶嵌有与出料通道12端口对应的阀瓣5，阀瓣5与进料通道11位于腔体内的端部压接，所述阀瓣5采用尼龙制成，阀杆与阀盖通过螺纹连接实现阀杆在阀体内的升降运动，从而开启和关闭阀门。