[实用新型]一种用于更换闸板防喷器闸板的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油天然气钻采装备技术领域，涉及一种用于更换闸板防喷器闸板的装置。

背景技术

钻井防喷器是钻井过程中，安装在钻井通道上防止井喷事故发生的重要设备。闸板防喷器由壳体、侧门、闸板总成和油缸等组成，闸板总成成对安装在防喷器主壳体两侧的闸板腔室内，分别由两侧的油缸推动，向井口中心运动，实现合并或分离，起到关闭或打开井口的作用。由于钻井工艺和防喷器维护的需要，必须定期打开闸板防喷器壳体两侧的侧门更换闸板。平开侧门式闸板防喷器，由于结构特点的限制，侧门打开后，闸板从上方直接吊出相对比较困难，尤其是在双闸板钻井防喷器下腔体中安装和取出闸板时，由于液缸的阻挡，更换闸板更加困难，不易操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于更换闸板防喷器闸板的装置，能方便地更换闸板防喷器的闸板，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，包括依次连接的支架II、支架I和耳板，支架II为T形结构，其较小的端面朝向支架I，并自该较小端面向内加工有T形槽，支架I朝向支架II的一端为T形结构，支架I上的T形结构与支架II上的T形槽构成滑动副，支架II上设置有固定装置，支架I通过销I与耳板相连接，支架I可绕销I转动。

本实用新型的特征还在于，

支架I与耳板之间的相对位置通过销II固定。

本实用新型的更换装置采用

本实用新型采用了从侧面取出或安装闸板的闸板更换装置，在解决上述问题的同时，提高了闸板更换的速度。

附图说明

图1是本实用新型更换装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1.耳板，2.销I，3.销II，4.支架I，5.固定装置，6.支架II，7.闸板，8.闸板轴，9.侧门，10.油缸，11.闸板防喷器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型更换装置的结构，如图1和图2所示，包括依次连接的支架II 6、支架I 4和耳板1，支架II 6为T形结构，其较小的端面朝向支架I 4，并自该较小端面向内加工有T形槽，该T形槽沿长度方向贯通支架II 6，支架I 4朝向支架II 6的一端为T形结构，支架I 4上的T形结构与支架II 6上的T形槽配合形成滑动副，支架II 6可在支架I 4上滑动，支架II 6上设置有固定装置5。支架I 4通过销I 2与耳板1相连接，支架I 4可绕销I 2转动，耳板1固接于侧门9。

通过销II 3所处的不同位置固定支架I 4相对于耳板1的位置。

闸板防喷器11上的闸板7与闸板轴8相连接，闸板7朝向上闸板轴8的一端加工有T形槽，闸板轴8与闸板7相连接的一端为T形结构，闸板轴8上的T形结构与闸板7上的T形槽构成滑动副，闸板轴8的另一端与油缸10的缸杆固接。

将闸板防喷器上闸板轴8的端头由圆形改为方形，然后，将闸板轴8与闸板7的连接部分别加工为T形台和T形槽结构，闸板7上的T形槽为通槽。支架II 6的外部形状为T形台，并与闸板7上的T形槽相匹配。

旋转支架4及滑动支架II 6的连接部分既可以设计为T形台和T形槽结构，也可以设计成其它形状。

支架II 6安装在本更换装置上，或作为配套件独立放置。

支架I 4绕销I 2旋转后的定位采用销轴定位，或者采用其它结构定。

支架II 6在支架I 4上移动后的定位采用销轴定位，或者采用其它结构定位。

本更换装置安装在防喷器侧门9上，或者安装在防喷器其它位置，或者安装在一个专门的可移动支座上，用于更换闸板防喷器的闸板。

本实用新型更换装置的工作过程：

将耳板1固定于防喷器的适当位置，通过销II 3固定支架I 4与耳板1之间的相对位置，使支架II 6处于水平位置，通过固定装置5将支架II 6固定在支架I 4上。需更换闸板7时，打开防喷器的侧门9，抽出销II 3，将支架I 4转动90°，使支架II 6垂直，此时，将销II 3插入另一个销孔，将支架I 4固定，松开固定装置5，将支架II 6伸入闸板7上的T形槽内，然后，通过固定装置5将支架II 6固定，此时，用手轻推或者轻拉闸板7，则闸板7将沿着滑动支架6移动到外侧进行吊装和更换，或从外侧移动闸板7到中心位置安装在闸板轴8上，当闸板7移动到外侧后，拔出销II 3，使支架II 6回复水平位置。

本实用新型更换装置能快速将闸板7从防喷器的中心移到侧边，具有部件结构简单、易操作和更好速度快的特点，减少了作业时间，减轻了劳动强度和方便闸板更换维护等，适用于钻井防喷器和试油防喷器。