[实用新型]一种射孔枪弹架用导爆索锁紧机构有效
申请号: | 200920312401.5 | 申请日: | 2009-10-14 |
公开(公告)号: | CN201588612U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 赵开良;霍志伟;吴永清;郭明安;王培禹;王明贵 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石化集团中原石油勘探局地球物理测井公司 |
主分类号: | E21B43/119 | 分类号: | E21B43/119;E21B43/116 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枪弹 架用导爆索锁紧 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种射孔枪弹架用导爆索锁紧机构,属于石油天然气井油管输送式射孔枪技术领域。
背景技术
油管输送式射孔时,射孔枪弹架的导爆索固定是否牢靠直接影响到射孔枪之间的传爆是否可靠,以及油管输送射孔的安全性,是油管输送式射孔器设计当中的一个重要的环节。目前广泛使用的射孔枪弹架用导爆索锁紧(止退)方式有三种,即顶丝挤压结构、止退片结构和止退管结构。顶丝挤压结构是将止退顶丝直接挤压在导爆索上,挤压的强度不好控制,容易发生导爆索损伤或固定不牢;止退片结构是靠收缩止退片来卡紧导爆索,薄环状挤压导爆索,容易掐断导爆索;止退管结构是靠止退管点状挤压进导爆索来卡紧导爆索,接触面积小,容易使导爆索内炸药密度发生变化。上述三种结构均存在锁紧不可靠、易伤害导爆索和操作过程中不易人为控制等缺陷,使油管输送式射孔工艺存在着较大的质量隐患和安全隐患。在国内各油田的油管输送式射孔施工中,不断发生由于以上原因造成射孔传爆中断或工程事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定、牢靠的射孔枪弹架用导爆索锁紧机构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:本实用新型由弹架、定位盘、锁紧体和锁紧帽组成,定位盘由螺钉固定在弹架上;锁紧体为阶梯状结构,其内孔直径与导爆索匹配,锁紧体的顶部为带伸缩缝的锥形体,锁紧体由螺钉安装在定位盘上;锁紧帽的内孔设有锥面,其锥度与锁紧体的顶部的锥形体一致,当导爆索从弹架穿过锁紧体的内孔后,把锁紧帽拧到锁紧体上,锁紧体顶部带伸缩缝的锥形体被挤压抱紧导爆索。
本实用新型导爆索锁紧体的内孔可收缩或扩张,所以导爆索穿过时非常容易,当导爆索穿过锁紧体内孔后,锁紧帽拧紧在锁紧体上,锁紧帽挤压锁紧体的头部的弹性伸缩缝,将导爆索与锁紧体内孔之间由现有技术中的点接触变为环状面接触,使导爆索受力均匀、固定牢靠,避免导爆索过度变形而影响炸药密度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中锁紧体4和锁紧帽5的放大结构示意图。
图中:1为弹架,2为定位盘,3为螺钉,4为锁紧体,5为锁紧帽,6为导爆索。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型由弹架1、定位盘2、锁紧体4和锁紧帽5组成,定位盘2由螺钉固定在弹架1上;锁紧体4为阶梯状结构,其内孔直径与导爆索6匹配,锁紧体4的顶部为带伸缩缝的锥形体,锁紧体4由螺钉3安装在定位盘2上;锁紧帽5的内孔设有锥面,其锥度与锁紧体4的顶部的锥形体一致,当导爆索6从弹架1穿过锁紧体4的内孔后,将锁紧帽5拧到锁紧体4上,锁紧体4顶部带伸缩缝的锥形体被挤压抱紧导爆索6。
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