[实用新型]夹具的径向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具定位装置，尤其是一种夹具的径向定位装置。

背景技术

目前夹具的径向定位主要是通过轴向的夹紧实现的，使用时调整好坯体的位置后通过轴向夹紧，而使坯体固定在此位置，而轴向的夹紧主要通过丝杆与定位支架来完成，定位支架与丝杆通过螺纹连接，定位支架可通过丝杆的转动作来回移动，从而完现对加工件的锁紧定位，由于丝杆自身不具有锁紧功能，当加工件受力过大时会引起丝杆的回转，夹紧效果变差，从而引起径向松动，在加工时径向的抖动不但会影响加工精度，而且很容易损伤加工件，给机械加工带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种径向定位准确，径向夹紧效果好、不易松动的夹具的径向定位装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的夹具的径向定位装置，它主要包括底板和定位块，所述底板上设有压紧臂座，压紧臂座上设有压紧臂，压紧臂通过铰链结构安装在压紧臂上，其一端位于定位块上方与定位块配合夹紧。通过压紧臂和定位块的配合使用，能在径向上对加工件起到良好的压紧固定效果，防止松动。其中定位块可用于放置加工件，根据实际需要可制成不同厚度的定位块，定位块上还可设置高度调整块。

为了实现良好的自动工作，所述的压紧臂另一端可通过铰链结构连接有可伸缩的推杆，该推杆与驱动装置传动连接。优选的方案是所述的推杆垂直设置，驱动装置通过一水平设置的连接杆与推杆传动连接，从而可以节省空间。所述驱动装置可为液压油缸或气缸或电机，前述驱动装置自动控制方便，工作灵活，而且能提供足够大的压紧力。

为了更好的实现加工件的夹紧，所述压紧臂在定位块上方的部分可呈水平状，从而可与定位块一起配合形成一个规则的区间，便于加工件的放置与夹紧。

为了配合推杆的上下抽动，所述压紧臂两端可上翘，其铰链结构连接处可下凹，大体上形成一个“√”形。

为了更好的定位，所述定位块上可设有”V”形槽，“V”形槽能起到良好的定位效果，尤其对于一些圆柱形加工件而言，定位效果更好。定位块上的槽还可以是圆形的。

为了更好地夹紧加工件，所述压紧臂在定位块上方的部分可包含一倒”V”形槽或圆形槽的夹头。可与“V”形槽的定位块配合使用。

本实用新型所得到的夹具的径向定位装置，通过压紧臂和定位块的配合使用，能在径向上对加工件起到良好的压紧固定效果，防止松动，使得加工件的径向定位更加牢固准确，在加工时损伤加工件的机率大大减小，加工质量更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：底板1、定位块2、压紧臂座3、压紧臂4、推杆5、驱动装置6、连接杆7、夹头8、加工件9。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的夹具的径向定位装置，它主要包括底板1和定位块2，所述底板1上设有压紧臂座3，压紧臂座3上设有压紧臂4，压紧臂4通过铰链结构安装在压紧臂4上，其一端位于定位块2上方与定位块2配合夹紧。压紧臂4靠重力压紧。

实施例2

如图2所示，本实施例所描述的夹具的径向定位装置，所述的压紧臂4另一端通过铰链结构连接有可伸缩的推杆5，该推杆5与驱动装置6传动连接，驱动装置6为液压油缸，其中压紧臂4两端上翘，其铰链结构连接处下凹，定位块2上设有“V”形槽。所述压紧臂4在定位块2上方的部分包含一倒“V”形槽的夹头8，以获得最佳夹紧固定效果，从而使加工件9定位更准。

使用时，通过液压油缸带动推杆5上下动作，从而实现压紧臂4的夹紧、松开。

实施例3

如图3所示，本实施例所描述的夹具的径向定位装置，与实施例2不同的是所述的推杆5垂直设置，驱动装置6通过一水平设置的连接杆7与推杆5传动连接。