[实用新型]水力悬浮无轴旋转布水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种可广泛应用于各类气水接触反应塔设备中的旋转布水装置。

背景技术

在化工及水处理行业经常使用可以实现气水接触反应工艺的工程设施、设备，最常采用的是各类气水接触反应塔，而影响气水接触反应塔工作效率和保证其连续正常运行的关键是实现均匀布水，以使气水充分接触。

现有各类气水接触反应塔设备一般采用固定式或有轴旋转式布水装置以实现均匀布水：

1)采用固定式布水装置时，由于布水水流固定在一些特定的区域，使接触反应塔内存在布水死角，进而降低气水接触反应效果；并且固定式布水装置需要设置大量复杂的细小布水支管，所以设备造价较高；此外，当用于不够清洁的污水时，细小布水支管经常被堵塞而影响反应塔正常工作，造成设备的检修工作量较大。

2)采用有轴旋转式布水装置时，不停转动的轴会不可避免地受到磨损，尤其是用于不够清洁的污水时，转动轴及轴套会在短时间内磨损损坏或被杂物卡死，从而导致旋转布水装置失去作用，由此增加设备使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水力悬浮无轴旋转布水装置，要解决现有布水装置存在布水死角、设备造价高且检修工作量大的技术问题；并解决现有有布水装置易磨损或被杂物卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水力悬浮无轴旋转布水装置，包括进水管和与进水管连通的穿孔布水管，其特征在于：所述进水管的下部穿至一封闭盒体内，进水管下端与一圆形的支撑板垂直固定连接，其下部管壁上径向均匀开有出水口，所述支撑板的直径小于封闭盒体的内径，封闭盒体的内部是水力悬浮腔，封闭盒体与封闭盒体顶部的封堵板周围密封连接，封闭盒体的侧壁上与出水口对应连有穿孔布水管，各穿孔布水管在同一旋转方向的管侧壁上分布有布水孔。

优选的技术方案：

所述进水管下部的出水口和穿孔布水管的数量是三至八个。

所述封堵板与封闭盒体之间为焊接或胶合连接。

所述进水管的下端与支撑板之间为焊接、丝扣连接或胶合连接。

所述穿孔布水管与封闭盒体之间为焊接或丝扣连接。

所述进水管、穿孔布水管为塑料管或钢管。

所述支撑板、封闭盒体、封堵板的材料是塑料、玻璃钢或金属。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型提供一种简单实用的水力悬浮无轴旋转布水装置，适用于各类气水接触反应塔设备的均匀布水。本实用新型克服了布水死角，实现了接触反应塔全断面均匀布水，提高了气水接触反应效率；本实用新型无需设置大量复杂的细小布水支管，而是提供了足够宽敞并且能够自动调节的内部流道，以防止水中杂质堵塞布水器，所以造价低廉且降低了设备的检修工作量；本实用新型采用无轴旋转，避免转动轴的磨损或被杂物卡死，延长了布水装置使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的转动示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1-进水管、2-支撑板、3-封闭盒体、4-封堵板、5-穿孔布水管、6-出水口、7-水力悬浮腔、8-布水孔。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种水力悬浮无轴旋转布水装置，包括进水管1和与进水管连通的穿孔布水管5，进水管1的下部穿至一封闭盒体3内，进水管下端与一圆形的支撑板2垂直固定连接，其下部管壁上径向均匀开有出水口6，所述支撑板2的直径小于封闭盒体3的内径，封闭盒体3的内部是水力悬浮腔7，封闭盒体3与封闭盒体顶部的封堵板4周围密封连接，封闭盒体的侧壁上与出水口6对应连有穿孔布水管5，各穿孔布水管5在同一旋转方向的管侧壁上分布有布水孔8，所述进水管下部的出水口6和穿孔布水管5的数量是三至八个，本实施例中有四根穿孔布水管，每根穿孔布水管上开三个布水孔。

所述封堵板4与封闭盒体3之间为焊接或胶合连接。所述进水管1的下端与支撑板2之间为焊接、丝扣连接或胶合连接。所述穿孔布水管5与封闭盒体3之间为焊接或丝扣连接。

所述进水管1、穿孔布水管5为塑料管或钢管。所述支撑板2、封闭盒体3、封堵板4的材料是塑料、玻璃钢或金属。

本实施例的制作过程：

备料：制作1个长200mm的短管作为进水管1，管径根据气水接触反应塔设备工作水量确定，根据管径特点将进水管1的上端做成丝扣或法兰接口形式，以便与气水接触反应塔进水管相联，并在下端侧面四周开四个出水孔，孔径根据气水接触反应塔设备工作水量确定。

制作一个外径略小于封闭盒体3内径的圆形的支撑板2。