[实用新型]用于板式热回收装置中的角条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于板式热回收装置中的角条，属于板式热回收装置中的一个部件，主要用于支撑和定位板式热回收装置中的树脂密封件，确保板式热回收装置中具有更好的密封性能。

背景技术

目前的板式热回收装置通常包括交换芯体、上端板和下端板，上端板和下端板分别位于交换芯体的上端和下端，上端板和下端板之间通过固定杆相连接，通过固定杆的拉紧力而将交换芯体中相互叠加的翅片压紧，从而实现交换芯体的密封性能。这类板式热回收装置中交换芯体的密封性能较差，尤其是处于交换芯体侧棱处的密封性能更差，导致板式热回收装置难以承受较大的压力，降低了板式热回收装置的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够有效支撑和定位树脂密封件的用于板式热回收装置中的角条。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于板式热回收装置中的角条的特点在于：所述角条为一体式结构，该角条由依次相连的左条体、中条体和右条体组成，所述左条体和右条体关于中条体的轴向对称面对称，该左条体和右条体之间的夹角在60°-120°之间。由此使得本实用新型的结构更为简单，制造更为容易。

本实用新型所述左条体和右条体相互垂直。由此使得本实用新型能够适用到交换芯体呈长方体状或者正方体状的板式热回收装置中。

本实用新型所述角条为不锈钢材质。由此使得本实用新型的结构更为牢固。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型由依次相连的左条体、中条体和右条体组成，左条体和右条体之间的夹角在60°-120°之间，也就是说本实用新型中的左条体、中条体和右条体之间围成了一个凹槽状结构，当本实用新型中的左条体和右条体固定在板式热回收装置中的交换芯体上后，在本实用新型和交换芯体之间留有用于灌装树脂密封件的空间，确保树脂能够更加充分的填充到交换芯体侧棱处的间隙中。也就是说本实用新型中的左条体、中条体和右条体之间所围成的凹槽状结构确保树脂密封件更加有效的对交换芯体起到密封作用。

本实用新型中的上下两端可以分别固定在板式热回收装置的上端板和下端板上，从而起到了压紧交换芯体的作用，确保交换芯体具有更好的密封性，使得板式热回收装置的结构更为简单和牢固。

本实用新型的结构简单，制造方便，生产成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1放大后的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例安装在板式热回收装置中的主视结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1至图4，本实施例中用于板式热回收装置中的角条1为一体式结构，它是使用不锈钢制造而成的，该角条1由左条体2、中条体3和右条体4组成，其中左条体2、中条体3和右条体4依次相连。本实施例中左条体2和右条体4之间的夹角α的度数为90°，也就是说本实施例中左条体2和右条体4之间是相互垂直的，使得本实施例中的角条1能够安装到交换芯体6呈长方体状或者正方体状的板式热回收装置中，而在现有的板式热回收装置中绝大多数都是使用长方体状或者正方体状的交换芯体6。当然，本实用新型中左条体2和右条体4之间的夹角α可以根据实际需要进行设置，夹角α的度数通常在60°-120°之间，通常夹角α的度数优选为90°，因为该角度下的角条1的制造最为方便，角条1的结构也最为牢固。

本实施例中的对称面β为中条体3的轴向对称面，即中条体3在轴向方向上关于对称面β对称。本实施例中的左条体2和右条体4之间关于对称面β对称，也就是说本实施例中的左条体2和右条体4关于中条体3的轴向对称面β对称，由此使得本实施例中角条1安装到板式热回收装置中后，能够确保板式热回收装置的结构更加牢固。

本实施例中的角条1为板式热回收装置中的一个部件，本实施例中的板式热回收装置还包括上端板7、下端板8和正方体状的交换芯体6，其中上端板7和下端板8分别位于交换芯体6的上端和下端，角条1固定在交换芯体6的侧棱上，且角条1的两端分别固定在上端板7和下端板8上，由此达到将交换芯体6压紧的目的，在角条1和交换芯体6之间填充有树脂密封件，用于对交换芯体6侧棱处进行密封。