[实用新型]扣式锂锰一次电池正极片结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种锂锰电池正极片，特别是一种扣式锂锰一次电池正极片结构，适合于扣式锂锰电池的生产与制造。

背景技术

目前，扣式锂锰电池是以二氧化锰为正极，金属锂为负极，高氯酸锂有机溶剂为电解液的原电池。扣式锂锰电池正极片品质除了由正极片本身特性决定以外，其制造工艺也是决定正极片品质的关键，正极片既要保证有充足的强度，又要有足够的吸收电解液能力，常规扣式锂锰电池正极片为双面均匀平面，密度不易控制，手工上网，生产效率低下，安全性能较差；正极片体凹凸不平，影响电池的装配，在电化学反应过程中不易控制正极片体的膨胀方向。为了增加正极片体强度，单面镀加金属网，这样既增加电池成本，又降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种扣式锂锰一次电池正极片结构。该正极片不仅设计合理，制作简单，而且设计四个凹槽，使得在正极片边缘密度增加，电池在放电过程中限制正极片向直径方向膨胀。

本实用新型采用的技术方案是：圆形的正极片体中设计有凹槽。根据极片的设计要求，圆形的正极片体中设计的凹槽为四个；另外结合加工尺寸设计的要求，圆形的正极片体中设计的凹槽直径为2.5毫米，深度为0.3毫米，距正极片体边缘为3毫米。根据设计要求，其中正极片倒角45°。由于正极片边缘处存在四个凹槽，作用一贮存电解液；作用二增加正极片边缘密度，既能增加正极片边缘强度，降低电解液浸泡正极片的烂片率。又能在电池放电过程中，随着材料的消耗，正极片在轴向方向膨胀，使得正负极片之间紧密接触，有效降低电池内部电阻，从而提高电池的放电容量。

本实用新型的优点：

1.正极片表面积增加，从而增加了正极片的吸液量，缩短了吸液时间。

2.无网正极片设计大大提高了生产效率，是常规正极片生产效率的六倍。

3.凹槽处可贮存电解液，提供充足的电解液参加电化学反应，从而使放电容量提高了3％-5％，电池容量一致性保持在93％的较高水平。

4.正极片中加入四个凹槽，使得在正极片边缘密度增加，从而提高正极片强度，降低泡片后的烂片率，烂片率降低到1％-2％。

5.正极片中加入四个凹槽，使得在正极片边缘密度增加，电池在放电过程中限制正极片向直径方向膨胀。

本实用新型的有益效果是，结构合理，使用方便，既能增加正极片边缘强度，降低电解液浸泡正极片的烂片率，又能电池在放电过程中，随着材料的消耗，正极片在轴向方向膨胀，使得正负极片之间紧密接触，有效降低电池内部电阻，从而提高电池的放电容量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A结构示意图。

附图编号为：1.正极片体，2.凹槽。

具体实施方式

参照图1，图2，圆形的正极片体(1)中设计有凹槽(2)。根据极片的设计要求，圆形的正极片体(1)中设计的凹槽(2)为四个；另外结合加工尺寸设计的要求，圆形的正极片体(1)中设计的凹槽直径为2.5毫米，深度为0.3毫米，距正极片体(1)边缘为3毫米。根据设计要求，其中正极片倒角45°。由于正极片体(1)边缘处存在四个凹槽，作用一贮存电解液；作用二增加正极片边缘密度，既能增加正极片边缘强度，降低电解液浸泡正极片的烂片率，又能在电池放电过程中，随着材料的消耗，正极片在轴向方向膨胀，使得正负极片之间紧密接触，有效降低电池内部电阻，从而提高电池的放电容量。