[实用新型]一种粉尘浓度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘浓度传感器。

背景技术

目前，粉尘浓度传感器的粉尘通道一般有两种形式，一种是整体式的，粉尘通道的前端设置有粉尘采样头，后端设置有抽气风扇，粉尘采样头上设置有样气进口，样气从样气进口进入，在抽气风扇的作用下，从粉尘通道的后端排出，另一种是分开式的，粉尘通道分为两部分，两部分之间通过暗室连接，前一部分的前端设置由进气口，后部分的后端设置有抽气风扇，样气从样气进口进入，经过暗室，在抽气风扇的作用下，进入后部分粉尘通道并从后端排出，但不管是整体式的粉尘通道还是分开设计的粉尘通道，其中轴线都是水平的，而且通道较长，这就造成通道内容易积尘，影响粉尘浓度传感器的测量精度。

图1是现有技术中的一种粉尘浓度传感器，进气管2和出气管9同轴安装在探头壳体5的两侧，其轴线水平设置，进气管2的空腔构成粉尘通道的前段即粉尘进气通道，出气管9的空腔构成粉尘通道的后段即粉尘出气通道。粉尘出气通道与粉尘进气通道由粉尘检测腔10连通。由于粉尘进气通道和出气通道均是水平设置的，灰尘很容易沉积在通道内，而且粉尘检测室里也会积尘，这都将影响测量精度，另外，由于粉尘出气通道的尾端没有设置遮光装置，所以，粉尘出气通道需要做得较长，使得整个传感器的尺寸较大，携带不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉尘浓度传感器，以克服粉尘浓度传感器的粉尘通道内容易积尘的问题，。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种粉尘浓度传感器，包括粉尘采样头、粉尘通道以及抽气风扇，粉尘通道包括串接连通的粉尘进气通道和粉尘出气通道，所述粉尘采样头设置于粉尘进气通道的进气端，抽气风扇设置在粉尘出气通道的出气端，粉尘进气通道呈水平布置，所述粉尘出气通道呈竖直布置，粉尘出气通道与粉尘进气通道的交汇处形成粉尘检测腔。由于粉尘出气通道竖直布置，通道内的粉尘在抽气风扇以及粉尘自身重力的作用下易于下落，不会沉积在粉尘出气通道和检测腔内，所以该粉尘浓度传感器的测量精度得以提高。

所述粉尘出气通道内于抽气风扇的上方设置有遮光罩。该遮光罩可以避免外界光线射入粉尘浓度传感器内影响测量精度；另外，设置遮光罩后，出气通道可以设计得较短，从而减小了整个传感器的尺寸，携带方便。

所述的遮光罩为圆锥形，锥顶向上设置。遮光罩设计为圆锥形并锥顶向上安装，这样既可起到遮光的作用，又不影响测量样气内的灰尘从粉尘出气道出口排出，灰尘可以顺着锥面落下。

附图说明

图1是现有的一种粉尘浓度传感器的结构示意图；

图2本实用新型的主剖视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

在图2、图3中，粉尘浓度传感器包括粉尘采样头1、探头壳体5、粉尘通道、抽气风扇7以及光源装置3，进气管2安装在探头壳体5的侧面上，与探头壳体5成90°角，进气管2上的空腔构成粉尘通道的水平段，即粉尘进气通道，探头壳体5上的空腔构成粉尘通道的竖直段，即粉尘出气通道，所述粉尘进气通道与粉尘出气通道构成直角形结构，进气通道与出气通道连通，连通处构成粉尘检测腔，光源装置3安装在探头壳体5的上端，光源装置3的下面即为粉尘检测腔，光探测器4设置在探头壳体5的侧面上，位于光源装置3的后方，与光源装置3平行。粉尘采样头1设置在进气管2的前端，粉尘采样头1内的导流阀芯8兼做遮光罩。粉尘采样头1上设置有与进气管2相通的进气口。抽气风扇7设置在粉尘通道竖直段的下端，抽气风扇7的上方设置有锥顶向上的锥形遮光罩6，锥形遮光罩6的锥底直径大于粉尘出气道的最小直径，这样外面的光线就不会进入粉尘出气道上部的粉尘检测腔了。

检测样气从粉尘采样头1上的进气口进入，经过导流阀芯8进入粉尘通道的水平段，在设置在粉尘通道竖直段下端的抽气风扇7的作用下经粉尘通道竖直段，沿锥形遮光罩6的锥形表面流出从粉尘通道竖直段末端的出口排出。光源装置3安装在探头壳体5的上端，当样气从粉尘通道中流过时，由光源产生的光线通过含有粉尘的气流时会发生散射现象，光的散射程度与粉尘含量有直接的关系，散射的光被传递给光探测器4，通过后续处理系统对光探测器4采集到的光信号的处理，即可以得出样气的含尘量。