[实用新型]新型的一体化净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净水器，尤其是一种新型的一体化净水器。

背景技术

目前，水处理工程中，为去除原水中的悬浮物、降低浊度，通常采用混凝沉淀一过滤的净水工艺。将混凝反应、沉淀、过滤三个基本处理单元有机组合在一套装置中，统称为一体化净水器。现在的一体化净水器的反应器与斜管沉淀器之间为内部连通，而斜管沉淀器的沉淀板与斜管沉淀器的内壁连接为一体，并且过滤器的滤床为整板焊接在过滤器的结构。现在要对一体化净水器的内部进行检修时，通常需要用切割的方式将一体化净水器切开，然后再对其内部进行修理、更换，不仅需要花费大量时间，而且增加了检修成本。而且现在的净水器效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种新型的一体化净水器，它方便检修，并且净水效果好，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：新型的一体化净水器，包括反应器、斜管沉淀器及过滤器，在反应器的外部设有与斜管沉淀器连通的导管，并在导管上设有泥水分离器；在斜管沉淀器中设有两层角度交错的斜管沉淀；并在过滤器的滤床上设有一个检修口，在检修口上设有盖板，滤帽安装在滤床与盖板上。

在反应器的顶部设有一个可打开的检修盖，反应器的筛板卡固在反应器中。

在反应器中设有一个竖隔板，竖隔板将反应器分隔为两个顶部连通的竖井，在每个竖井中分别设有3～10块筛板，在一侧的竖井底部设有进水口，在另一侧的竖井底部设有出水口，出水口与导管连通。

斜管沉淀在斜管沉淀器中为可拆卸的安装结构。

泥水分离器由净化水箱及空气泵组成，空气泵与净化水箱连接，在净化水箱的底部设有排泥阀。

反应器的外侧为圆弧形结构。

筛板的设有两种孔径的筛孔，大孔直径为小孔直径的两倍，在同一筛板上，两种筛孔交错排列。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型将一体化净水器中需要经常维护的部件采用方便拆卸的连接方式或连接位置，以方便对一体化净水器进行维护，不仅减少了维护的时间，而且使降低了维修成本，并且还采用了能提高净水效果的结构，使该净水装置不但净水效果理想，而且还能滤出水中的过量锰、铁，而不需要另外增加过滤设备。本实用新型结构简单，容易安装，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2反应器的结构示意图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为滤床的结构示意图；

附图5为筛板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：新型的一体化净水器的结构如图1所示，制作出反应器1、斜管沉淀器2及过滤器3，反应器1的外侧制作为圆弧形结构，并在反应器1的顶部开设一个可打开的检修盖15，将反应器1的内部用竖隔板12将反应器1分隔为两个顶部连通的竖井13，在每个竖井13中分别设有5块及7块筛板9，在左侧的竖井13底部设置进水口14，在右侧的竖井13底部设置出水口16，筛板9采用卡固的方式安装在反应器1中；然后在导管10上连接一个空气泵18，再连接一个净水箱17，导管10与反应器1的出水口16连通，并通过导管10将反应器1与斜管沉淀器2连通；将两层角度相互交错的斜管沉淀4采用卡装的方式卡固在斜管沉淀器2中；并在过滤器3的滤床5上开设出检修口6，在检修口6上用卡装或销钉等方便拆卸的方式固定的盖板7，将滤帽8安装在滤床5与盖板7上。

在使用过程中，当需要清理或维修净水器时，将对应的部分拆卸下来，由于这些部件采用了外置结构或便于拆卸安装的卡固连接，使清理维护的时间减少，而且不需要采用切割等破坏性的方式将零件取下，能有效节约修理的成本。在反应器1中设有一个竖隔板12，使原水流经反应器1的路程更长，能增加反应的效果，反应器1的筛板与反应器1之间避免了采用常规的焊接方式，方便拆卸及安装；从反应器1中出来的水通过导管10，空气泵18将空气打入导管10中与水混合，使水中所含的过量锰、铁离子被进一步氧化，从而能在净水箱17中沉淀并排除，这样就避免了将净化后的水再次进行过滤锰、铁的处理；在斜管沉淀器2中设有两层角度交错的斜管沉淀4可以增加沉淀效果；现在过滤器3的滤床5有部分滤帽8需要维修时，由于操作人员的手无法安装在底部的滤帽8，因此需要将整块都采用切割的方式取下，再更换新的滤床5，而采用本实用新型的结构则可以直接将盖板7拿起，用手伸到滤床5的底部更换滤帽8，而不用将滤床5切割下来整块更换，既减少了维护的时间，又节约了维护成本。反应器1的外侧为圆弧形，这样的结构可以使原水进入到反应器1时产生很大的扰动，增加了原水的反应程度，并且将筛板9的筛孔制作为两种大小的孔径以配合该扰动，而使得原水在反应器1中的流动更加充分。