[实用新型]一种电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅。

背景技术

现有的电压力锅包括外壳、设置在外壳中的外锅、设置在外壳上部的中环，该中环的下部嵌设在该外壳的内壁面和该外锅的外壁面之间，该中环的上部置于该外壳的上缘所在的平面之上，此外，该中环的上部还设有用于搬移该电压力锅的提耳。其中该外锅为金属材料。

这种电压力锅的不足之处在于：如果中环和提耳均采用金属材料，在使用该种电压力锅时，高温外锅的热量将会经由中环传导至提耳，导致提耳的温度过高。若此时使用提耳搬移电压力锅，容易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一电压力锅，使得当中环和提耳均采用金属材料时，提耳的温度也不会过高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的方案是：

一种电压力锅，其包括：提耳、外壳、设置在外壳中的外锅、嵌设在该外壳的内壁面和该外锅的外壁面之间的中环，中环与外壳的内壁面和外锅的外壁面接触，其特征在于：所述提耳设置在外壳的外壁面上，且提耳与外锅之间设有阻隔外锅直接或间接热传递的隔热部件。

作为本实用新型的改进：所述提耳穿过外壳的外壁面与中环固定连接，所述隔热部件设置在提耳与中环之间。

作为本实用新型的改进：所述提耳呈弧形，其两端部均设有凸台，该凸台设有用于将所述提耳螺固到所述中环的螺孔；所述隔热部件还设有与该螺孔相对应的第一通孔；所述外壳上设有与该凸台配合的外壳通孔；所述中环上设有与该凸台上的螺孔相对应的中环通孔；所述提耳、所述隔热部件、所述中环之间通过螺纹连接件连接，该螺纹连接件穿过中环通孔、第一通孔并螺固在该凸台的螺孔中。

作为本实用新型的改进：所述中环在其内壁面的中环通孔处还设有第二隔热部件，该第二隔热部件设有与所述中环通孔相对应第二通孔；所述螺纹连接件依次穿过该第二通孔、所述中环通孔、所述第一通孔后螺固在所述凸台的螺孔中。

作为本实用新型的改进：所述隔热部件和所述第二隔热部件均为橡胶垫片，其中所述隔热部件上还设有与所述凸台配合的沉孔，且所述中环上还设有用于容设所述隔热部件的中环沉孔。

作为本实用新型的改进：所述中环和所述外锅之间还设有第三隔热部件，该第三隔热部件由多段圆弧形部件组成，或仅为一个圆环形部件，该圆弧形部件和该圆环形部件的下部支设在中环上，上部与外锅的翻边接触，且下部设有向下延伸的凸边，该凸边设置在中环的内环面和外锅的外环面之间。

作为本实用新型的改进：所述凸边的内环面与第三隔热部件上部的内环面位于同一曲面内，使得凸边的内环面与外锅的外壁接触。

作为本实用新型的改进：所述凸边的内环面与第三隔热部件上部的内环面同心设置，且凸边的内环面的半径大于第三隔热部件上部的内环面的半径。

作为本实用新型的改进：所述圆环形部件由外环和内环组成，该内环的上缘设有向外延伸的凸缘，该凸缘与外锅的翻边的下表面配合，该外环套设在内环的凸缘下方，且外环沿轴向的尺寸小于该内环在凸缘下部的轴向尺寸，使得该外环的下表面和该内环下端部分的外环面形成支撑在中环上的台阶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在中环和提耳均采用隔热部件的情况下，由于将提耳设置在外壳的外壁面上，且提耳与外锅之间设有阻隔外锅直接或间接热传递的隔热部件，由此阻隔了外锅的热量传递至提耳。因此在使用本实用新型时，提耳的温度不至于过高。

附图说明

图1为实施方式一的立体图；

图2为实施方式一的俯视图；

图3是图2的A向剖视图；

图4是图3的B部分放大示意图；

图5是实施方式二的示意图；

图6是实施方式二的第三隔热部件的截面示意图；

图7是实施方式三的第三隔热部件的立体图；

图8是实施方式三的第三隔热部件的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式一

实施方式一包括：外壳1、设置在外壳1中的外锅2、设置在外壳1的内壁面和外锅2的外壁面之间的中环3、凸设于在外壳1的外壁面并与中环3固定连接的提耳4。

该提耳4呈弧形，其两端部均设有与中环的固定连接的凸台41。该凸台41设有用于将提耳4螺固到中环3的螺孔42。

该外壳1上设有与该提耳4的凸台41配合的外壳通孔11，凸台41的凸起部分穿过外壳通孔11后固定在中环3上，凸台41的台阶面部分卡接在外壳通孔11的边缘上。