[实用新型]六辊可逆轧机的中间辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种六辊可逆轧机的中间辊装置，尤其适用于轧机辊子实用过程中的互换。

背景技术

目前我国冶金设备领域，1050轧机由于原设计中间辊两侧轴径尺寸不同和轴承座尺寸不同轴承不同，原来操作侧轴颈长度是365mm，传动侧轴颈长度为413mm，操作侧轴承座长度是295mm，传动侧轴承座长度是325mm，由于原设备上下辊子轴颈和轴承座尺寸不一致，导致在辊子装配上不能互换装配使用，再生产过程中，导致上、下中间辊不能互换，在生产过程中，影响了装配速度，而且造成备件储备大，占用资金多。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，现提供一种六辊可逆轧机的中间辊装置，通过对上、下中间辊辊子直径的统一，使得在使用过程中能够实现上下辊子在使用过程中的互换，减少了装配车间的工作量，提高了辊子的实用效率，减少了辊子数量的备件，节约了生产备件的成本。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种六辊可逆轧机的中间辊装置，包括中间辊、中间辊轴承座、轴承挡盖和定位轴承，所述的中间辊6的一侧连有轴承座1，轴承座内分别装有四列圆柱滚子轴承7、定位轴承2、定距环A3和定距环B4，四列圆柱滚子轴承装在轴承座内的右侧，密封衬套9装在四列圆柱滚子轴承的右侧，定距环A、定距环B装在四列圆柱滚子轴承的左侧，定位轴承装在定距环A、定距环B的左侧，定距环A装在定距环B的里面，轴承挡盖5装在定位轴承的左侧与轴承座相连，轴承挡盖内装有隔套8，隔套的左侧装有挡环10。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于实用新型通过对上、下中间辊辊子直径的统一，辊子轴颈的尺寸变更和轴承座的尺寸变更，使得在使用过程中能够实现上下辊子在使用过程中的互换，减少了装配车间的工作量，提高了辊子的实用效率，减少了辊子数量的备件，节约了生产备件的成本。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、轴承座 2、定位轴承 3、定距环A 4、定距环B 5、轴承挡盖 6、中间辊 7、四列圆柱滚子轴承 8、隔套 9、密封衬套 10、挡环

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种六辊可逆轧机的中间辊装置，包括中间辊、中间辊轴承座、轴承挡盖和定位轴承，所述的中间辊6的一侧连有轴承座1，轴承座内分别装有四列圆柱滚子轴承7、定位轴承2、定距环A3和定距环B4，四列圆柱滚子轴承装在轴承座内的右侧，密封衬套9装在四列圆柱滚子轴承的右侧，定距环A、定距环B装在四列圆柱滚子轴承的左侧，定位轴承装在定距环A、定距环B的左侧，定距环A装在定距环B的里面，轴承挡盖5装在定位轴承的左侧与轴承座相连，轴承挡盖内装有隔套8，隔套的左侧装有挡环10。

本实用新型把上、下中间辊轴颈长度统一为365mm和上、下中间辊操作侧轴承座与传动侧轴承座长度统一为295mm，从而实现了上、下中间辊互换，有利于装配减少了工作强度，提高了工作效率。