[实用新型]环形垫板加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫板加工机械。

背景技术

目前，在钢管对接焊中所采用的环形垫板一般是通过将同规格的管抽条、再焊接找圆，或采取用相近直径钢管加工成外径同所焊接钢管的内径相同的钢管。上述第一种加工成的钢管质量较差；第二种方法费用较高，而且有时还很难找到机加工所用的管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形垫板加工机，要解决钢管对接焊中传统环形垫板加工成的钢管质量差、费用高且有时很难找到机加工所用的管的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种环形垫板加工机，包括底座、支架、上辊、下辊和驱动机构，其特征在于：下辊由下从动辊、下主动辊组成，底座上连接两个平行的支架，每个支架由两根立柱和上横板、下横板组装而成，两个上横板之间转动连接有上辊，两个下横板之间转动连接有下从动辊和下主动辊，下从动辊、下主动辊和上辊的模数相同，下从动辊和下主动辊与上辊平行并对称分布在上辊的下方，下从动辊和下主动辊与上辊的辊间距等于环形垫板的厚度，下主动辊的辊轴与驱动机构连接。

优选的技术方案：所述上横板与两根立柱的连接可以为可拆卸上下调节连接，连接于上横板的上辊随上横板联动。

另一优选的技术方案：所述上辊在上横板上的连接可为可移动上下调节连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可将钢板加工成钢管，该钢管的外径与所焊钢管的内径相同。上辊在下从动辊和下主动辊中央对称位置垂直升降运动，厚度通过上辊的上下移动进行调节，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使钢板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的环形垫板。

本实用新型可以通过调节上辊在上横板的上下位置，卷制加工不同厚度、直径的环形垫板。也可以通过调节上横板的上下位置调节上辊的上下位置，制造出来的环形垫板可应用于钢管对接焊工艺，环形垫板的制造方法简便易行，环形垫板质量好，成本低，且不会有找管难的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型立面的构造示意图。

图2是图1的俯视示意图。

附图标记：1-底座、2-上辊、3-下从动辊、4-下主动辊、5-驱动机构、6-立柱、7-上横板、8-下横板、9-辊轴。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种环形垫板加工机，包括底座1、支架、上辊2、下辊和驱动机构5，其特征在于：下辊由下从动辊3、下主动辊4组成，底座1上连接两个平行的支架，每个支架由两根立柱6和上横板7、下横板8组装而成，两个上横板之间转动连接有上辊2，两个下横板之间转动连接有下从动辊3和下主动辊4，下从动辊3、下主动辊4和上辊2的模数相同，下从动辊3和下主动辊4与上辊2平行并对称分布在上辊的下方，下从动辊3和下主动辊4与上辊2的辊间距等于环形垫板的厚度，下主动辊4的辊轴9与驱动机构5连接。

实施例一：所述上横板7与两根立柱6的连接可以为可拆卸上下调节连接，立柱上有一列安装孔，连接于上横板7的上辊2随上横板一起联动。

实施例二：所述上辊2在上横板7上的连接也可以为可移动上下调节连接，上横板有一列安装上辊的孔，上辊安装在不同的孔内，有不同的上下位置。

本实用新型的工作过程：将钢板放置在上辊和下辊之间，转动驱动机构5，借助上辊2的下压及下辊的旋转运动，使钢板多道次连续弯曲，卷制成环形垫板。